操作布袋除塵器需要注意哪些事項(xiàng)？

布袋除塵器的濾料就是合成纖維、復(fù)合纖維或玻璃纖維織成的布或氈。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

　　1、每班啟動(dòng)除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位，風(fēng)機(jī)軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。

　　2、啟動(dòng)粉碎機(jī)前先啟動(dòng)除塵器。

　　3、再啟動(dòng)粉碎機(jī)。

　　4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。

　　5、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動(dòng)卸料器5~10分鐘排完灰?？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪?，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚(yáng)塵。

　　6、電動(dòng)閥門指針在900為開啟，指針在00為關(guān)閉。

　　7、手動(dòng)閥門順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開。

　　8、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時(shí)間，左旋為短，右旋為長(zhǎng)，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時(shí)間)，平時(shí)兩個(gè)旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。

　　9、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)，并做好除塵器運(yùn)行記錄。

瀝青攪拌站如何選擇除塵器

　在瀝青攪拌站以及粉塵都很多，因此對(duì)于瀝青攪拌站來(lái)說(shuō)除塵器是非常重要的，下面下邊就來(lái)教大家如何選擇：

　　1、對(duì)滾動(dòng)式攪拌機(jī),適宜選用移動(dòng)組臺(tái)式專用除塵器機(jī)組。

　　2、骨料干燥煙氣與瀝青攪拌煙氣,宜在預(yù)除塵器前盡早摻混,利用石灰粉及骨料吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設(shè)緊急野風(fēng)閥及溫控報(bào)警裝置。

　　3、對(duì)間斷作業(yè)的攪拌站，應(yīng)設(shè)有袋式除塵器預(yù)熱及溫控裝置,箱體予以保溫。

　　4、對(duì)固定式大型攪拌站,適宜選用分室反吹袋武除塵器或脈沖噴吹袋武除塵器，發(fā)展趨勢(shì)多選用離線脈沖清灰袋式除塵器，配芳綸或氟美斯拒水防油氈除塵布袋。

　　5、對(duì)瀝青混凝攪拌站，通常將污染源合并摻混，設(shè)計(jì)一個(gè)除塵系統(tǒng)。除塵工藝采用旋風(fēng)除塵器加袋式除塵器的兩級(jí)除塵方式：前級(jí)旋風(fēng)除塵器捕集粗粒塵及熾熱火星,作為骨料回收利用;后級(jí)布袋式除塵器捕集微粒塵并凈化有害氣體,收下塵作為礦粉加入攪拌機(jī)回收利用。可以將兩級(jí)結(jié)合為一體。

許多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級(jí)收塵工藝，而以一級(jí)收塵取代。為了克服自身清灰能力薄弱的缺點(diǎn)，反吹清灰除塵器出現(xiàn)了“回轉(zhuǎn)定位反吹機(jī)構(gòu)”。首先用于回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，將其發(fā)展為分室停風(fēng)的回轉(zhuǎn)反吹類型；隨后又用于分室反吹木工除塵器，以一臺(tái)具有多個(gè)輸出通道的回轉(zhuǎn)定位反吹閥取代多臺(tái)三通切換閥，大大降低了漏風(fēng)量，有利于增強(qiáng)清灰能力，還減少了機(jī)械活動(dòng)部件和相應(yīng)的維修工作量。在改造在線分室反吹設(shè)備時(shí)往往配套采用覆膜濾料，加強(qiáng)其粉塵剝離能力。這兩項(xiàng)技術(shù)在上海寶鋼改造一、二、三期工程的分室反吹和機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器時(shí)取得了很好效果