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自卸式電磁除鐵器的安裝檢查你了解其中的訣竅
自卸式電磁除鐵器是一種配備自動卸鐵式電磁除鐵裝置,它是在手動卸鐵型除鐵器的基礎上適當進行磁系結構和外形方面的改進,增配了自動卸鐵機構,當電磁力將物料中的鐵件吸出時,可以利用卸鐵機構把鐵件拋到除鐵器以外的地方,通常安裝于皮帶輸送機的頭部或中部。在使用自卸式電磁除鐵器的過程中,安裝是頭一步,而安裝后的檢查又是重中之重的一個環(huán)節(jié),那么到底該如何檢查呢?下面華迅磁電就為大家介紹一下: 1、對吊掛裝置兩端的連接可靠性進行檢查。 2、要根據(jù)說明書對額定吊掛高度H或傾角α=15o-30o進行檢測和調(diào)整。 3、若是水平安裝,除鐵器的下部托板作業(yè)面要盡可能保持跟輸料皮帶平行的測量。無論是水平或傾斜安裝,除鐵器不能橫向傾斜工作。 4、對于非固定式吊裝,還需檢查行走小車的軌道限位裝置的安全可靠性以及小車運行的平穩(wěn)性。 5、除鐵器通電試運行,是否平穩(wěn)可靠、空載試運時間10分鐘。觀察運行一切正常后,方可投入生產(chǎn)試運行。
全自動除鐵器的自動化作業(yè)是如何實現(xiàn)的
全自動除鐵器,顧名思義,是能自動清除物料中含有的鐵及其化合物,以減少物料里面的鐵雜質(zhì),提高物料檔次的專用除鐵器設備。 通過電磁感應原理可知,通電線圈的附近會產(chǎn)生磁場,磁場會對鐵磁性物質(zhì)具有相對較強的吸引力。 全自動除鐵器同樣利用電磁感應原理,由線圈繞制而成的電磁鐵,安裝在物料皮帶輸送機的正上方。全自動除鐵器的詳細組成:由電磁鐵、吊繩、電動葫蘆、導軌、PLC操控器、操控電纜組成,電磁鐵通過吊繩跟電動葫蘆連接,電動葫蘆置于導軌上,PLC操控器經(jīng)過鋪設電纜跟電動葫蘆連接來操控電動葫蘆的進出,電磁鐵電源由PLC操控通斷電時間。 當皮帶運送機啟動之后,同步啟動電磁鐵將流過皮帶的物料里面的鐵磁性雜質(zhì)吸附到電磁鐵的底部。當電磁鐵底部的鐵磁性雜質(zhì)積攢到一定量時,通過PLC操控電力拖動將電磁吸盤從皮帶輸送機的上方移出到方位主動斷電卸鐵,等電磁鐵底部的鐵磁性雜質(zhì)全部卸除掉之后,PLC操控電力拖動又將電磁吸盤移到皮帶輸送機的上方,同時對電磁鐵通電,完成自動除鐵控制。 自動化電磁除鐵器應用于非鐵磁性顆?;蚍蹱钗锪显谄У倪\送過程中,自動吸除其中所含有的鐵及其化合物,以減少物料里面的鐵雜質(zhì),提升物料的檔次,具有自動化程度高、除鐵、使用和保護便利、省工省時等特色。適用于冶金、礦山、、食品等行業(yè)。
除鐵器安全操作規(guī)程
一、一般要求條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。第3條 熟知除鐵器的結構、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。第5條 上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、安全規(guī)定第6條 帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。第7條 帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態(tài)時,嚴禁除鐵操作。第8條 嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。三、工作前的準備第9條 開車前按“選煤廠機電設備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。0條 認真檢查各安全防護裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無堵卡,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、正常操作的規(guī)定1條 除鐵器必須待主皮帶開車前啟動,停車時,必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。2條 吸出的鐵器要及時進行回收清理,發(fā)現(xiàn)必須上交車間,嚴禁私藏。3條 除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。4條 工作過程中要經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開,機體出現(xiàn)搖擺等異?,F(xiàn)象時,必須立即停機并匯報廠調(diào)度室。5條 檢修或處理除鐵器故障時,必須切斷電源。五、操作后的工作6條 就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。7條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。8條 交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。9條 應在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。