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如何防止環(huán)保除塵器設(shè)備粉塵濃度超過了爆乍
粉塵爆發(fā)生之后,環(huán)保除塵器往往會產(chǎn)生二次這是由于在一次爆時,有不少粉塵沉積在一起,其濃度超過了粉塵的上限濃度值而不能爆。但是,當(dāng)次形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時,在空中與空氣混合,濃度在粉塵范圍內(nèi),就可能緊接著產(chǎn)生二次。第二次所造成的災(zāi)害往往比一次爆乍要嚴(yán)重得多。 國內(nèi)某鋁品生產(chǎn)廠1963年發(fā)生的塵爆事故的直接原因是排風(fēng)機(jī)葉輪與吸入口端面摩擦起火引起的。風(fēng)機(jī)吸入口處的蝦米彎及褲衩三通氣流不暢,容易積塵。特別是停機(jī)時更容易滯留粉塵,一旦啟動,沉積的粉塵被揚(yáng)起,很快達(dá)到爆下限,引起粉塵爆。
)粉塵爆的機(jī)理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量,井產(chǎn)生大量氣體,而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此,對于同一種固體物質(zhì)的粉體,其粒度越小,比表面積則越大,燃燒擴(kuò)散就越快。如果這種固體的粒度很細(xì)。以至可懸浮起來,一旦有點火源使之引燃,則可在極短的時間內(nèi)釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環(huán)境中去,致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕熱膨脹,而另一方面粉體燃燒時產(chǎn)生大量的氣體,會使體系形成局部高壓,以致產(chǎn)生爆及傳播,這就是通常稱作的粉塵爆。
粉塵特性對布袋除塵器效率的影響
如粉塵粒徑大小,直接影響除塵器的除塵效率與排放質(zhì)量濃度。濾料在不同狀態(tài)下的除塵效率,均隨粒徑的增大而提高。 對于1.0um以上的塵粒,除塵效率皆可達(dá)99.5%以上;而對小于1.0um的塵粒,以O(shè).2~0.4um左右的除塵效率。原因是在此粒徑范圍內(nèi),慣性碰撞、截留、擴(kuò)散效應(yīng)、捕塵機(jī)理均處于低值。 塵粒荷電與否也影響袋式除塵器除塵效率。塵粒荷電易于使微細(xì)粉塵凝并,易于使被感應(yīng)產(chǎn)生相反電荷的濾料吸附,從而提高布袋除塵器除塵效率。
除塵器集塵罩如何設(shè)計及安裝
除塵器的集塵罩是控制含塵氣流、收集粉塵的一種裝置,它是局部送內(nèi)除塵系統(tǒng)中的重要組成部分。下面給大家講一下除塵器集塵罩如何設(shè)計及安裝:
1、除塵器集氣罩安放位置
除塵器集塵罩應(yīng)該盡可能的將污染源包圍以來,或者是靠近污染源,使污染物的擴(kuò)散限制在小的范圍內(nèi),防止或減少橫向氣流的干擾,以便在獲得足夠的集氣速度的情況下減少集氣量。
2、除塵器集氣罩的吸氣方向
應(yīng)盡可能的與污染氣流的運動方向一致,充分利用污染氣流的動能。
3、除塵器集氣罩開口面積的設(shè)計
在保證控制污染的條件下,盡量減少集氣罩的開口面積,使它的集氣量為很小。
4、除塵器集氣罩面積的計算
外部集氣罩的軸線應(yīng)與污染物散發(fā)的軸線相重合,罩口的面積與風(fēng)管的斷面積之比較大為16:1,喇叭罩的長度宜取風(fēng)管直徑的3倍,以保證罩口均勻的集氣。如達(dá)不到均勻的集氣,可設(shè)為多個集氣口或在集氣罩內(nèi)設(shè)分隔板、擋板等。
5、除塵器集氣罩的安裝
除塵器集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過工人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi)。氣流的流程內(nèi)不應(yīng)該有障礙物。集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙工人操作和設(shè)備檢修。吸風(fēng)點位置不宜設(shè)在物料集中地點和飛濺區(qū)內(nèi),避免把大量物料吸人凈化系統(tǒng)。處理熱物料時,吸風(fēng)點宜設(shè)在罩子頂部,同時適當(dāng)加大罩子容積。除塵器集氣罩的確定一般是按照經(jīng)驗來定的。
布袋除塵器維護(hù)保養(yǎng)的技巧
布袋除塵器是一種常用的干式濾塵裝置,既然是裝置,為保證其工作效果,就需要對裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。下面向大家介紹一下布袋除塵器的維護(hù)保養(yǎng)技巧:
一、作為維護(hù)的程序,須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”。
二、每天要對各倉室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行一次巡環(huán)檢查,并至少每兩小時一次記錄。
三、每周要對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查。
四、每個月要對所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。
五、每年要從每個過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
六、一旦有機(jī)會,或至少一年一次,對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。
經(jīng)常規(guī)范布袋除塵器的操作,確保除塵作業(yè)正常進(jìn)行,提高工作效率。