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除甲醛柱狀活性炭
生物法簡單易行,投資和運(yùn)行費(fèi)用較低,但所需時(shí)間較長,受水質(zhì)和溫度的影響很大。微生物處理污染物的針對(duì)性很強(qiáng),需就特定物質(zhì)專門馴化。柱狀活性炭是由含炭為主的物質(zhì)作原料,經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑。且在降解過程中一般不能將所有的有機(jī)物徹底分解成CO2和H2O,其中間產(chǎn)物仍殘留在柱狀活性炭上,積累在微孔中,多次循環(huán)后再生效率會(huì)明顯降低,因而限制了生物再生法的工業(yè)化應(yīng)用。
在高溫高壓的條件下,用氧氣或空氣作為氧化劑,將處于液相狀態(tài)下柱狀活性炭上吸附的有機(jī)物氧化分解成小分子的一種處理方法,稱為濕式氧化再生法。再生條件一般為200~250°C,3~7MPa,再生時(shí)間大多在60min以內(nèi)。4、柱狀活性炭為小分子孔隙結(jié)構(gòu),將柱狀活性炭放到水里,其吸附水分子時(shí)所排空氣會(huì)產(chǎn)生許多非常細(xì)小的水泡(肉眼剛好能看見),密密麻麻的不停浮向水面。濕式氧化再生法處理對(duì)象廣泛,反應(yīng)時(shí)間短,再生效率穩(wěn)定,再生開始后無需另外加熱。但對(duì)于某些難降解有機(jī)物,可能會(huì)產(chǎn)生毒性更大的中間產(chǎn)物。
傳統(tǒng)的柱狀活性炭再生技術(shù)除了各自的弊端外,通常還有三點(diǎn)共同的缺陷:再生過程中柱狀活性炭損失往往較大;再生后柱狀活性炭吸附能力會(huì)有明顯下降;再生時(shí)產(chǎn)生的尾氣會(huì)造成空氣的二次污染。先進(jìn)性:由于采用優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼為原料,制成的柱狀柱狀活性炭灰份低、雜質(zhì)少、氣相吸附值、CTC占jue對(duì)優(yōu)勢。因此,人們或?qū)鹘y(tǒng)的再生技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),或探索全新的再生技術(shù)。除甲醛柱狀活性炭
針對(duì)生產(chǎn)柱狀活性炭產(chǎn)品的原材料較為廣泛,我國的柱狀活性炭生產(chǎn)爐型是千姿百態(tài),五花八門。但從環(huán)保角度、實(shí)用角度、科學(xué)角度講,純物理生產(chǎn)法的生產(chǎn)工藝普遍受到環(huán)保行業(yè)和水處理行業(yè)的quan面認(rèn)同。
可是原始的生產(chǎn)爐型大yan小汽,而且即耗時(shí)又耗料,更談不上環(huán)保。所以,我們致力于國家十二五節(jié)能減排,越來越差的環(huán)境污染的現(xiàn)實(shí)問題而進(jìn)行了大膽的深入研究和實(shí)驗(yàn)。吸附過程是污染物分子被吸附到固體表面的過程,分子的自由能會(huì)降低,因此,吸附過程是放熱過程,所放出的熱稱為該污染物在此固體表面上的吸附熱。采用現(xiàn)有的實(shí)踐結(jié)果和原來的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),按著相關(guān)理論對(duì)柱狀活性炭的爐型進(jìn)行了深入改造。不用煤,不用罐,不冒煙,少粉塵,炭化、活化于一體,創(chuàng)造了具有獨(dú)特性能工藝的生產(chǎn)爐型。此爐型生產(chǎn)的柱狀活性炭產(chǎn)品,無論是在柱狀活性炭的碘吸附值方面,還是柱狀活性炭的強(qiáng)度方面都是其它柱狀活性炭生產(chǎn)爐型無法比擬的。除甲醛柱狀活性炭