恒誼金屬是一家生產(chǎn)【高速鋼圓鋸片】的廠家。下面與您分享，高速鋼圓鋸片相關資訊：

高速鋼圓鋸片系列知識——涂層特性：

硬度：涂層帶來的高表面硬度是提高刀具壽命的方式之一。一般而言，材料或表面的硬度越高，刀具的壽命越長。

耐磨性：耐磨性是指涂層抵抗磨損的能力。雖然某些工件材料本身硬度可能并不太高，但在生產(chǎn)過程中添加的元素和采用的工藝可能會引起刀具切削刃崩裂或磨鈍。

表面潤滑性：高摩擦系數(shù)會增加切削熱，導致涂層壽命縮短甚至失效，而降低摩擦系數(shù)可以大大延伸刀具壽命。細膩光滑或紋理規(guī)則的涂層表面有助于降低切削熱，因為光滑的表面可使切屑迅速滑離前刀面而減少熱量的產(chǎn)生。與未涂層刀具相比，表面潤滑性更好的涂層刀具還能以更高的切削速度進行加工，從而避免與工件材料發(fā)生高溫熔焊。必須特別注意，在修磨鋸片時，不得改變鋸片原來堵塞角度，避免刀頭局部驟冷驟熱。

氧化溫度：氧化溫度是指涂層開始分解時的溫度值。氧化溫度值越高，對在高溫條件下的切削加工越有利。

抗粘結性:涂層的抗粘結性可防止或減輕刀具與被加工材料發(fā)生化學反應，避免工件材料沉積在刀具上。具有良好抗粘結性的涂層甚至在冷卻液性能不良或濃度不足的加工場合也能起到很好的作用。

高速鋼圓鋸片系列知識——高速鋼鋸片孔徑、齒形的選擇
孔徑是相對簡單的參數(shù)，主要是根據(jù)設備的要求選擇，目前國內(nèi)設計的標準孔徑為32MM，部分進口設備也有25.4MM孔的。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機可以擴孔為設備所需要求。其設計的刀頭的角度、厚度、齒形、齒數(shù)和硬度都不相同，設備的主軸和夾板的尺寸及形位精準隊使用效果也有很大的影響，安裝鋸片前要檢查和調(diào)整。

齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復雜。應用較多的是左右齒。

高速鋼圓鋸片系列知識——高速鋼鋸片鋸齒數(shù)的選擇

鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；①鋸片在使用前，必須要先將設備進行空轉30秒左右，這樣能檢查設備是否為正常狀態(tài)，這一個步驟是非常重要的，往往鋸片使用不穩(wěn)定的因素都是因為設備不穩(wěn)定的原因造成。另外鋸齒過多，當進給量配合不當?shù)脑?，每齒的切削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。鋸齒過稀，齒間的距離就大，刃口與工件的沖擊就大，會產(chǎn)生鋸片跳動影響刀刃的使用壽命，應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

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