飲料柜蒸發(fā)器圖片檢測規(guī)則

檢驗規(guī)則

1 冷凝器、蒸發(fā)器必須經制造廠質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，每批應有檢驗報告，每個產品應有

  質量檢驗合格證，且每件應有標記。

2 冷凝器、蒸發(fā)器檢驗分為逐批檢驗、定期抽檢和型式試驗。

3 冷凝器、蒸發(fā)器逐批檢驗項目為表1中序號1、2、7；定期抽檢項目為表1中序號4、5。

4 冷凝器、蒸發(fā)器型式試驗項目為表1中所有試驗項目，有下列情況之一時，應進行型式試驗。

a) 產品試制定型或廠家生產定型時；

b) 產品結構、材料、工藝有重大改變時；

c) 正常生產時，每年應進行一次；

d) 產品連續(xù)停產六個月以上，恢復生產時；

e) 逐批試驗結果或定期抽檢結果與上次型式試驗有較大差異時；

f) 國家質量監(jiān)督機構提出時。

5 逐批試驗及定期抽檢合格質量水平

  表1中抽檢項目有一套一項不合格，則判該批不合格。

6 型式試驗的冷凝器、蒸發(fā)器應從逐批試驗或定期抽樣合格的批量產品中抽取。在試驗中如果有任何一

  件不符合本標準技術要求任一條款時，則判該批產品型式試驗不合格。

飲料柜蒸發(fā)器圖片蒸發(fā)器選擇的注意事項

蒸發(fā)器選擇的幾點注意事項

1、根據物料性質選擇蒸發(fā)器種類。比如根據物料是否易結垢結疤選擇膜式蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。

2、根據物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。

3、根據物料對溫度的敏感性選擇蒸發(fā)器的類型。對于熱敏性物料，可根據具體情況選用膜式蒸發(fā)器或者刮板薄膜蒸發(fā)器，或者調整蒸汽和物料的流向。

4、根據物料的沸點進行選擇。沸點升高在蒸發(fā)操作中是一個關鍵參數，影響著蒸發(fā)器的選擇，如物料沸點升高值過高，就必須采用高真空操作。

5、根據客戶的投資情況和廠房條件來選擇?？蛻魧ν顿Y不敏感的條件下，盡量選用節(jié)能的蒸發(fā)裝置，如多效或mvr蒸發(fā)裝置。

飲料柜蒸發(fā)器圖片降膜式蒸發(fā)器

降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內)、熱敏性的物料。它們的共同特點是在蒸發(fā)器內充滿了液態(tài)制冷劑，運行中吸熱蒸發(fā)產生的制冷劑蒸氣不斷地從液體中分離出來。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。

飲料柜蒸發(fā)器圖片刮板式蒸發(fā)器

刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于中央循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即中央循環(huán)管和其它加熱管內溶液受熱程度不同，這種作用有利于蒸發(fā)器內的傳熱效果的提高。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5~3kW。