箱破合金錘頭

鉻錳雙液復(fù)合錘頭是目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)中先進(jìn)的技術(shù)工藝，在鑄造雙液復(fù)合錘頭的需要了解及理解下面的一段話：  耐磨錘頭發(fā)展至今已有多年的歷史，并且呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，而其耐磨性一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。(1)所有的高鉻鑄鐵打擊面金屬型鑄造，必須經(jīng)過淬火及回火處理方能(2)高錳鋼鑄件必須進(jìn)行水韌處理，水韌處理的溫度不低于1040℃,金相組織應(yīng)為奧氏體 碳化物(微量)。眾所周知，鉻金屬是具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為使高鉻鑄鐵安全運(yùn)行，研發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘底部,也就是錘頭的工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭部分頭部具有高硬度、高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料各自的優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，集韌性和耐磨性為一體，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結(jié)合，使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料其使用壽命比高錳鋼錘頭提高數(shù)倍.  箱破合金錘頭

高鉻錘頭不宜用沖天爐熔煉，因?yàn)殂t的燒損太大，且極易與碳化合，碳含量也不易控制。高鉻耐磨錘頭是普通破碎機(jī)錘頭的原料添加采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒的細(xì)化，在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。高鉻錘頭可以在任何電爐中熔化。感應(yīng)爐中熔化溫度不必太高，1480℃已經(jīng)足夠，這是因?yàn)槿鄢乇旧砭陀袛嚢枳饔?。電弧爐中熔化要到1560℃，成分才得以均勻化，也使增碳容易。

 高鉻錘頭比其它低合金錘頭有更大的開裂傾向，有時(shí)錘頭開箱時(shí)就已經(jīng)開裂。錘頭廠家在制作的時(shí)候使用的材質(zhì)也多數(shù)是使用著不同的鐵質(zhì)的為多。因此，在錘頭設(shè)計(jì)上應(yīng)注意不讓錘頭的收縮受阻，以免造成開裂。錘頭在鑄型中應(yīng)充分冷卻，然后開箱。開箱溫度過高是錘頭開裂的常見原因。由于錘頭的熱導(dǎo)率低，故若開箱太早，使錘頭在較高的溫度下暴露在空氣中空冷到室溫，使錘頭內(nèi)部造成較大的溫差。這樣，馬氏體相變應(yīng)力加上溫差應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)使錘頭開裂。避免這種開裂的方法是使錘頭在鑄型中充分冷卻；或在Ms點(diǎn)溫度以上開箱，并迅速將鑄件移入絕熱材料中較高溫度的爐中，使錘頭獲得均勻而緩慢的冷卻。箱破合金錘頭

有些石料廠朋友還在疑慮高鉻錘頭和高錳鋼錘頭哪個(gè)耐磨？開始一直用高錳鋼錘頭，打石子用3天，比鍛打錘頭耐用，以為是好的了，有朋友說用高鉻錘頭能更耐磨，石子廠老板有些半信半疑，采購(gòu)了一批高鉻錘頭試用，結(jié)果比高錳鋼錘頭還耐用，高鉻錘頭粉碎堅(jiān)硬的石料耐磨性是比高錳鋼錘頭好的，能夠降低人力勞動(dòng)，提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。低消耗原材料為碳化鈦基硬質(zhì)合金或氧化鋯增韌陶瓷，能夠節(jié)約大量的貴重金屬，達(dá)到節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的作用，且經(jīng)濟(jì)效益得到顯著提升。箱破合金錘頭