給分料包裝機(jī)自行停機(jī)原因分析總結(jié)出以下四點(diǎn)：包裝膜以用完，粉ji上料斗物料用完，電機(jī)過載保護(hù)已啟動(dòng)，溫度不正常或超差等四種原因。

1、包裝膜以用完

對(duì)策：更換新的卷膜

2、粉ji上料斗物料用完

對(duì)策：添加上料斗的物料

3、電機(jī)過載保護(hù)已啟動(dòng)

對(duì)策：檢查熱繼電器，電機(jī)負(fù)荷和機(jī)械過負(fù)荷因數(shù)

4、溫度不正?；虺?

對(duì)策：檢查加熱棒電壓和溫度傳感器

每天在使用給分料包裝機(jī)之前，操作人員需要對(duì)其進(jìn)行清潔，一些浮灰、廢膜料等等都要清理干凈，熱封裝置、燙邊裝置等關(guān)鍵部位都要仔細(xì)清理，以免產(chǎn)生不必要的故障。

同樣，在開機(jī)之前，給分料包裝機(jī)的電源、開關(guān)還有電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)都要檢查是否存在異常，要檢查一些零部件是否完整、松動(dòng)的情況，若有異常要及時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員來(lái)檢修。

現(xiàn)如今，給袋式包裝機(jī)作為一款重要的包裝機(jī)械產(chǎn)品，不僅幫助我們有效的提高了包裝效率，降低了包裝成本，還在一定程度上提升了包裝的品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的檔次，因此，很多企業(yè)也都愿意使用給袋式包裝機(jī)來(lái)完成自己的包裝工作。

但是，給袋式裝機(jī)也會(huì)發(fā)生各種各樣的故障，其中為常見的便是給袋式包裝機(jī)在工作時(shí)膜料易偏移并無(wú)法正常送料。那么，我們遇到此類問題時(shí)，又該怎么辦呢？

給袋式包裝機(jī)在運(yùn)行中如遇到膜料偏移，經(jīng)調(diào)整膜卷位置和張力平衡桿均無(wú)效的情況下，可通過調(diào)整上三角板的角度來(lái)解決這一問題。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時(shí)針方向調(diào)整;如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時(shí)針方向調(diào)整。

給分料包裝機(jī)主要是由打碼機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、開袋引導(dǎo)裝置、振動(dòng)裝置、除塵裝置、電磁閥、溫控儀、真空發(fā)生器或真空泵、變頻器 、輸出系統(tǒng)等 標(biāo)準(zhǔn)部件組成。主要可選配置為物料計(jì)量充填機(jī)、工作平臺(tái)、重量選別秤、物料提升機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、成品輸送提升機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)。星火火鍋料包裝機(jī)除了包裝火鍋料以外，還以對(duì)一些預(yù)制袋的食品進(jìn)行包裝，所以說(shuō)星火火鍋料包裝機(jī)的多樣化化發(fā)展也帶動(dòng)了整個(gè)包裝行業(yè)的成長(zhǎng)。

給分料包裝機(jī)它代替了手工包裝，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化，操作人員只要將做好的袋子，一次性的放在設(shè)備的取袋部，設(shè)備機(jī)械會(huì)自動(dòng)的取袋、列印日期、開袋、給計(jì)量裝置信號(hào)計(jì)量并落料、封口、輸出?？蛻粢嗫梢罁?jù)產(chǎn)品包裝需求增設(shè)開門急停、自動(dòng)投卡、異常排出等細(xì)節(jié)功能，包裝全過程無(wú)需人工作業(yè)，有效的為貴公司提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低了成本，為公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。如何選擇高質(zhì)量、高產(chǎn)能、通用性廣的軟包裝設(shè)備一直是食品、化工行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)之一。