3、繞線機拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析

   (1)恰當(dāng)增大繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步增大拉力，將立式繞線機的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請求。

   繼續(xù)加大立式繞線機的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線圈尺寸契合請求，且線圈緊實，在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線線規(guī)變化契合請求。

繞線機安全防護裝置原理如圖 1 所示。圖 1中 c，通過各種開關(guān)及負(fù)載接繞線和排線變頻器的VIN 接口；d1 通過各種開關(guān)及負(fù)載接排線變頻器的 12 V 接口；d2 接繞線和排線變頻器的 0 V 接口；U 為繞線變頻器的兩端電壓的電壓源，改變電壓 U 的大小，就可以改變繞線變頻器和排線變頻器輸出電壓頻率大小達到可以控制繞線電機的轉(zhuǎn)速，即儲線環(huán)的轉(zhuǎn)速。

圖像監(jiān)控全自動繞線機工作原理

主軸機構(gòu)總成由主軸伺服電機、主軸組件、繞線工件夾具組成（如圖 2 所示），其工作原理為控制系統(tǒng)控制伺服電機帶動主軸組件旋轉(zhuǎn)，每個主軸上安裝工件夾具夾緊繞線工件骨架，帶動其進行旋轉(zhuǎn)繞線。

排線機構(gòu)由線嘴、排線軸、X，Y，Z 三軸繞線驅(qū)動裝置組成（如圖 3 所示）。線嘴安裝在排線軸上，X，Y，Z 三軸繞線驅(qū)動裝置由三組的滾珠絲杠機構(gòu)和伺服電機組成，伺服電機在控制系統(tǒng)指令的驅(qū)使下驅(qū)動滾珠絲杠機構(gòu)運動，從而精I確控制排線軸的 X，Y，Z 三個軸向的運動。經(jīng) X，Y，Z三軸繞線驅(qū)動裝置驅(qū)動排線軸進行三維運動，配合主軸機構(gòu)總成帶動線圈工件骨架旋轉(zhuǎn)，電磁線經(jīng)過線嘴引導(dǎo)精I確繞在線圈工件骨架上，完成排線動作。

變壓器全自動繞線機國外發(fā)展現(xiàn)狀

機械結(jié)構(gòu)與張力控制是變壓器繞線工藝的核心技術(shù)。國外的變壓器繞制技術(shù)比較成熟，變壓器全自動繞線機自動化程度高、生產(chǎn)效率I高，如德國BRTECH公司生產(chǎn)的全自動繞線機如圖1-1所示，可同時生產(chǎn)兩個線圈，且纏繞的過程中張力控制精度高、動態(tài)響應(yīng)快，能夠繞制的導(dǎo)線直徑范圍和箔料厚度范圍較大，線圈成品的尺寸范圍也較大。瑞士Tuboly-AstronicAG公司生產(chǎn)的全自動繞線機，可纏繞用樹脂封裝變壓器上的高壓線圈，能進行兩種及兩種以上材料的全自動纏繞，通過滑動系統(tǒng)，每個圓盤可直接連續(xù)地卷繞到所制的鑄模上，張緊度控制精I確。印度TrishulEngineers公司生產(chǎn)的全自動繞線機如圖1-2所示，可實現(xiàn)導(dǎo)線、絕緣層的同步纏繞，繞線精度一般在0.001~0.01mm范圍之內(nèi)，而且繞線轉(zhuǎn)速根據(jù)線徑的不同，可以高達3000~1000r/min，生產(chǎn)效率I高，加工精度高，工作性能穩(wěn)定。