根據(jù)石子的顆粒級(jí)配和大粒徑選購

大部分工程都是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模式，有相關(guān)規(guī)定：粗骨料的大粒徑不能夠超過結(jié)構(gòu)尺寸截面的四分之一,同時(shí)不要大于鋼筋間小凈距的三分之四;混凝土實(shí)心板用的石子料，能夠允許采用大粒徑可達(dá)三分之一板厚，而大粒徑不可以超過40毫米。對(duì)于泵送混凝土，碎石的大粒徑要不大于輸送管徑的三分之一，而卵石大粒徑不能超過輸送管徑的二分之一。因此，我們必須了解其原材料的性質(zhì)、作用及其質(zhì)量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證混凝土的質(zhì)量。

對(duì)于石子的抗壓性這是我們需要了解的事情,那么這是我們的生活中有必要去掌握的

石子內(nèi)部礦物質(zhì)成分、結(jié)晶粗細(xì)、膠結(jié)物質(zhì)的勻稱性、荷重面積、荷重作用與解理所成角度等都影響到其抗壓性能。結(jié)晶顆粒小且粘結(jié)致密的石子抗壓性較好。盡管玄武巖石料的粒徑越小，烘干前含水量越大，但無論是一次烘干還是二次烘干后，粒徑越小其剩余含水率反而越小，這是因?yàn)榱叫〉钠浔缺砻娣e越大，因此吸水量或蒸發(fā)量就越大所致。一般內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密的石子抗壓性差別不大，而內(nèi)部結(jié)構(gòu)粗糙、多孔的石子抗壓性的差別就比較大了，多孔性石子容易吸水，影響其強(qiáng)度。

按照投1標(biāo)時(shí)的工藝設(shè)計(jì)，制砂機(jī)、棒磨機(jī)制砂采用干法生產(chǎn)，但是由于石料采場巖性多樣，巖石內(nèi)長石豐富，特別是角閃斜長片麻巖中以斜長石為主要成分，而長石在制砂機(jī)的沖擊破碎下或棒磨機(jī)的研磨、石料的互相撞擊作用下，容易產(chǎn)生許多石粉，石粉含量平均達(dá)到25.9%。按照玄武巖石料石粉含量控制在12%~17%左右，平均控制在14%左右。需要說明的是，根據(jù)原料硬度、尺寸和產(chǎn)量的不同，破碎機(jī)需要配置一臺(tái)，兩臺(tái)甚至多臺(tái)，對(duì)物料進(jìn)行單段破碎或多段破碎加整1形，使終生產(chǎn)的石子在粒度和粒型上面都能達(dá)標(biāo)。明顯干法生產(chǎn)石粉含量偏高，在經(jīng)過一系列玄武巖石料實(shí)驗(yàn)，決定棒磨機(jī)采用濕法生產(chǎn)，制砂機(jī)采用干法生產(chǎn)，但在篩分過程中采用便噴水邊篩分的方式來生產(chǎn)，利用水體將石粉從砂中分離掉大部分。

重型錘式破碎機(jī)的顯著優(yōu)勢是“一次性成型”，這可以通過在加工中，低硬度材料時(shí)一次破碎來實(shí)現(xiàn)。但是缺點(diǎn)是放電粒度不是很好，并且有一定量的石粉。如果對(duì)成品材料的要求很高，則可以安裝成型機(jī)和洗砂機(jī)。對(duì)于小型石材生產(chǎn)線，移動(dòng)式石材生產(chǎn)線占地面積小，節(jié)省空間。還有根據(jù)石料中碎末的比例（有些會(huì)進(jìn)行人工清理），碎的比較多的質(zhì)量不好。伸縮式輸送帶可有效減少物料運(yùn)輸環(huán)節(jié)，節(jié)省運(yùn)輸成本，非常適合小型石材廠。