穩(wěn)定土拌和機的保養(yǎng)??由于在使用中穩(wěn)定土拌和設(shè)備150臺天需要小修，小修，當(dāng)主體是明確的灰塵，軸承等，請街頭的地位。當(dāng)使用很長一段時間，如約300大修。穩(wěn)定土長期需要停機維護期間拌和機設(shè)備。其生產(chǎn)能力由拌和寬度、深度和工作行進速度決定，一般的拌和寬度為2100mm，拌和深度為100~485mm，工作速度小于1。當(dāng)不使用長臺設(shè)備需要被妥善安排，將電機需要注意通風(fēng)，防雨，防曬，一定不能在潮濕的地方阻止。當(dāng)通過具體到半成品膠凝材料的合成和加工的顯示單元，通常用于工程建設(shè)與現(xiàn)在的高要求，例如混凝土預(yù)拌到大，中，小型具體的業(yè)務(wù)越來越多，由小全國各地近年來城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，混凝土機械行業(yè)得到了的發(fā)展。

穩(wěn)定土拌合機性能穩(wěn)定可靠，自動化程度高。 穩(wěn)定土拌合機公司借鑒吸收美國現(xiàn)代xin技術(shù)、結(jié)合我國國情，自主研發(fā)的具有國內(nèi)ling先水平的高產(chǎn)拌和設(shè)備，具有拌合均勻，計量精que，生產(chǎn)，環(huán)保節(jié)能等顯著特點。這是正常的工作外貌，說明火花塞熱值與發(fā)動機匹配良好，整個系統(tǒng)工況正常。主要由冷料配料系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)，熱料提升，篩分，熱料貯存系統(tǒng)，計量系統(tǒng)，混合料攪拌系統(tǒng)，導(dǎo)熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，成品儲料倉，自動控制系統(tǒng)等組成。

穩(wěn)定土拌和機主要可以分為后置式以及中置式兩種，具體的特性如下：

1.后置式穩(wěn)定土拌和機

就其總體結(jié)構(gòu)而言，有結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便，易于生產(chǎn)裝配等特點，我國得到了廣泛應(yīng)用，但正是由于這種結(jié)構(gòu)，使它也存在著某些不足，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）縱向工作穩(wěn)定性較差，特別是工作在土質(zhì)較硬、含石料較多的拌和作業(yè)中，容易發(fā)生轉(zhuǎn)子跳動、牽引機頭失穩(wěn)等現(xiàn)象，引起驅(qū)動橋荷的不均衡變化；

（2）功能單一，除進行一般的灰土拌和作業(yè)外，200013多數(shù)機型難以具備真正意義上的破碎、銑刨功能。即使可以用于銑刨作業(yè)，也需花費一定的時間，更換專用的銑刨轉(zhuǎn)子。在目前，發(fā)動機功率偏小的情況下，銑刨深度和質(zhì)量也難以滿足施工要求；

（3）工作效率較低。后置式拌和轉(zhuǎn)子和機器行走均采用液壓傳動方式，整機的傳動效率機械式傳動減少20%，發(fā)動機功率偏小，在拌和較硬土質(zhì)材料時，難以選擇交大的轉(zhuǎn)子速度和工作行走速度，從而影響了生產(chǎn)效率。

2.中置式穩(wěn)定土拌和機

它克服了后置式拌和機存在的缺點和不足，具有縱向穩(wěn)定性好、拌和質(zhì)量、工作面平整等特點。既可進行土壤拌和，又能進行舊路破碎、再生等作業(yè)。

（1）縱向工作穩(wěn)定性好。根據(jù)機器的總體結(jié)構(gòu)、合理地將拌和轉(zhuǎn)子布置在機器中部，把整機的重量合理作用到拌和轉(zhuǎn)子上，提高了工作穩(wěn)定性；

（2）傳動。采用機械傳動方式：發(fā)動機—離合器—變速箱—齒輪差速分動橋—傳動鏈條等，把強大的動力傳遞到工作轉(zhuǎn)子上，使整機的傳動效率提高近20%，即從全液壓傳動效率的60%～65%提高到80%～85%；工作轉(zhuǎn)子和行走系統(tǒng)間通過電液控制方式聯(lián)接，實現(xiàn)功率自動分配，充分發(fā)揮發(fā)動機的有效功率。路拌法的施工由于是就地取材，施工簡便，成本低，有廠拌設(shè)備不可取代的優(yōu)點，主要用于公路工程、港口碼頭、停車場、飛機場等的施工中，穩(wěn)定土基層的現(xiàn)場拌和作業(yè)。