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一天處理100噸生石灰消化機(jī)使用過(guò)程知識(shí)小百科
一天處理100噸生石灰消化機(jī)工作原理是通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)滾筒的回轉(zhuǎn),筒體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)筒體的推料板、揚(yáng)料板、阻尼板、粉塵阻隔板、等的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)替代攪拌的消化方式。
一天處理100噸生石灰消化機(jī)使用過(guò)程知識(shí)小百科,下面我們來(lái)看一下。
1、托輪底座和傳動(dòng)裝置底座的基礎(chǔ)應(yīng)連成整體,防止二者沉陷不均;轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)向只能一個(gè)方向,不許反向;為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,克服人工用鍬加料的方法,建議加入轉(zhuǎn)筒的固體塊狀物料先放入貯斗中,通過(guò)加料器經(jīng)下料管流入轉(zhuǎn)筒中,下料管的傾角為60-70°為宜,以使物料能順利地進(jìn)入轉(zhuǎn)筒中;
2、為了加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明生產(chǎn),轉(zhuǎn)筒前端要加強(qiáng)密封,化灰工段要設(shè)置吸塵裝置;化灰時(shí)間與抄板多少即抄板系數(shù)有很大關(guān)系,抄板系數(shù)等于1則為連續(xù)抄板。
每小時(shí)處理30噸生石灰消化機(jī)老牌廠家
生石灰吸潮或加水就成為消石灰,消石灰也叫熟石灰。熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等,用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。每小時(shí)處理30噸生石灰消化機(jī)老牌廠家。
每小時(shí)處理30噸生石灰消化機(jī)包括進(jìn)料口、廂體、動(dòng)力裝置、噴水裝置、攪拌裝置、排氣口,進(jìn)料口位于臥式廂體一端的頂部,噴水裝置位于廂體的上端,攪拌裝置水平布置在廂體內(nèi)由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng),在廂體的上部還布置有排氣口,臥式廂體內(nèi)設(shè)有緩沖區(qū)、消化區(qū)和溢流區(qū),各區(qū)域通過(guò)留有通道的隔板分隔開(kāi)。該設(shè)備耐磨、防腐、密封性好,使用壽命長(zhǎng)。每小時(shí)處理30噸生石灰消化機(jī)因有自己獨(dú)立合理的除塵系統(tǒng)所以有無(wú)污染,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。
每小時(shí)處理30噸生石灰消化機(jī)主要由動(dòng)力裝置、濾網(wǎng)、滾圈、筒體(外筒體和內(nèi)筒體)、齒圈、托輪裝置等組成,筒體內(nèi)部設(shè)為四個(gè)區(qū),分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū),尾部設(shè)有撈渣和排渣裝置。該每小時(shí)處理30噸生石灰消化機(jī)主要的特點(diǎn)是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替攪拌的化灰方法。
沒(méi)想到石灰消化機(jī)消解石灰這么好
之前石灰粉廠熟化石灰都是在空曠的地上挖一個(gè)足夠大的石灰池,先把生石灰倒進(jìn)石灰池再加水等石灰與水反應(yīng)沉降,這個(gè)反應(yīng)過(guò)程散會(huì)發(fā)出刺鼻的汽氣味伴隨著高溫,這一現(xiàn)象對(duì)周邊環(huán)境和人體傷害都非常大,部門(mén)是三天兩頭查不讓干,沒(méi)辦法,為了生計(jì)有時(shí)候偷偷摸摸干,好多石灰廠都被封了。
這有了石灰消化機(jī),石灰消化機(jī)內(nèi)腔結(jié)構(gòu)會(huì)把生石灰(CaO)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱量在消化器內(nèi)部轉(zhuǎn)換利用,提升內(nèi)部生石灰消化料溫,這樣有利于生石灰(CaO)的充分熟化。它的入料過(guò)程是經(jīng)過(guò)螺旋推進(jìn)器,把生石灰定量均勻送入石灰消化機(jī)倉(cāng)內(nèi)。優(yōu)點(diǎn):阻止生石灰(CaO)與水接觸瞬間產(chǎn)生的大量熱蒸汽和粉塵逆流進(jìn)入螺旋給料秤,影響傳感信號(hào)的度。通過(guò)更為合理的分級(jí)式科學(xué)配水方式、配水比例和配水時(shí)間控制生石灰(CaO)在石灰消化器內(nèi)的消化反應(yīng)時(shí)間,使石灰消化過(guò)程在一級(jí)或三級(jí)干粉消化器艙內(nèi)達(dá)到8~15分鐘,使生石灰(CaO)達(dá)到充分消化目的。三級(jí)干粉消化系統(tǒng)匹配使用針對(duì)生石灰消化器的除塵裝置,能夠有效地將生石灰消化過(guò)程中產(chǎn)生的熱蒸汽和粉塵進(jìn)行處理凈化,使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染作業(yè)。這整個(gè)流程PLC自動(dòng)控制,可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行調(diào)整,減輕了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保護(hù)了現(xiàn)場(chǎng)工人的身體健康,提高了生產(chǎn)作業(yè)率,事實(shí)上是降低了整個(gè)流程下來(lái)的運(yùn)行成本。
沒(méi)想到石灰消化機(jī)消解石灰這么好,之前用石灰池消解石灰,散發(fā)出的蒸汽對(duì)人體傷害挺大的,查的嚴(yán)也不讓干,只得改用石灰消化機(jī),沒(méi)想到石灰消化機(jī)消解石灰這么好還,現(xiàn)在可以放心大膽的干了。
氫氧化鈣設(shè)備多級(jí)消化簡(jiǎn)述
什么是氫氧化鈣設(shè)備多級(jí)消化?為什么設(shè)備需要多級(jí)消化?下面,就來(lái)跟大家好好的說(shuō)說(shuō)吧!
氫氧化鈣設(shè)備是處理石灰生產(chǎn)的工業(yè)設(shè)備,常見(jiàn)的有每小時(shí)處理5噸、10噸、12噸、15噸的生產(chǎn)設(shè)備,成本小,利潤(rùn)大,因銷(xiāo)路好,備受生產(chǎn)企業(yè)用戶喜愛(ài)。
目前,較為常見(jiàn)的氫氧化鈣設(shè)備一般是指利用干法生產(chǎn)工藝,產(chǎn)量在每小時(shí)10噸以上的生產(chǎn)線設(shè)備。