1)原材料(印刷材料和熱封材料) 的電暈面處理度是否達(dá)標(biāo),( PA—52dny、PET—48dny 、PE—40dny);

2)印刷和熱封材料的添加劑(助劑) 太多受熱上浮使復(fù)合層降解而易剝離;

3)上膠量不夠。一般空白小型袋200g以下應(yīng)有2.5g/㎡、普通袋應(yīng)達(dá)3g/㎡、水煮袋應(yīng)達(dá)4.5g/㎡而蒸煮袋應(yīng)蒸煮袋應(yīng)大于5g/㎡。(指干膠量)參考GB/T10004---2008標(biāo)準(zhǔn);

4)PE膜的爽滑劑量太高，即添加劑含量在500PPm以上,并且膜的厚度偏厚(60um以上)添加劑加入量太多而引起剝離度低;

增韌尼龍

對于增韌尼龍，PE、POE、EPDM及其接枝物常用來作為增韌劑使用。例如，通過添加阻燃劑，用于歧管的尼龍具有的阻燃等級（V-0）。特別是在尼龍的超韌改性中，增韌劑的添加量有時可高達(dá)20份，由于這類接枝物上的功能基團(tuán)與尼龍的原位反應(yīng)，韌性的提高那是相當(dāng)明顯，但同時也帶來了流動性差、材料表面粗糙等問題，增韌劑在20份以上就擠不出來了。

添加20份的增韌劑，增韌尼龍的缺口沖擊強度達(dá)到,69KJ/m2，此時，材料的流動性大大下降，粒子粗糙不光滑，其實在其中進(jìn)行稍微的配方調(diào)整，其缺口沖擊強度可進(jìn)一步提高至將近80KJ/m2，且表面光澤度明顯提升。

尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強尼龍，單體澆鑄尼龍(MC尼龍)，反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍，芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖(超韌)尼龍，電鍍尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品，作為各種結(jié)構(gòu)材料。由于此帶長而窄，運轉(zhuǎn)時象條龍在游動，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動”。

那么，尼龍的商業(yè)產(chǎn)品是如何命名的呢?一般來講，都是使用字母和數(shù)字組合。這些數(shù)字和字母指出了產(chǎn)品的化學(xué)組分，熔融溫度，粘度等級，穩(wěn)定性，玻璃纖維含量和加工性能。

盡管尼龍具有較高的熔融溫度，但它不能很好地承受明火。它是一種材料，如果暴露于明火中，則很容燒。可以將阻燃劑添加到尼龍中以提高阻燃性。例如，通過添加阻燃劑，用于歧管的尼龍具有的阻燃等級（V-0）。

尼龍也會受到陽光直射中紫外線的影響。因此，在零件注塑成型之前，通常將紫外線穩(wěn)定劑添加到材料中。

玻璃纖維可以提高強度，但是它們也會影響零件的失效方式。在沒有玻璃纖維填充的情況下，尼龍會先彎曲并屈服，然后斷裂。隨著玻璃纖維的添加（尤其是更高的百分比），失效則變成瞬間脆性斷裂，幾乎沒有彎曲。它可以以多種方式生產(chǎn)，通常從蒸餾開始，但也可以從生物質(zhì)（Biomass）生產(chǎn)。含有30%玻璃纖維的尼龍，可簡稱為30% GF PA。GF 即Glass Filled。