滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。

輸送機(jī)在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

   耐熱輸送帶是在生產(chǎn)需要的前提下經(jīng)高科技處理之后的產(chǎn)品，因其高強(qiáng)耐熱性而得名，一般根據(jù)可耐受高溫的溫度而確定有不同的型號(hào)，而介質(zhì)自身的溫度是多少是一個(gè)考量值，而帶面溫度是一個(gè)考量值，一般以帶面溫度為主要參考數(shù)據(jù)進(jìn)行輸送帶材料的選擇，高耐熱的用在低溫物料上，是一種資源的浪費(fèi)，對(duì)于生產(chǎn)成本方面無形中就被提高了，而相反，低耐熱的材料用在高溫物料的傳輸上，就會(huì)達(dá)不到使用的目的，甚至發(fā)生危險(xiǎn)，造成輸送帶的破損甚至是整個(gè)輸送機(jī)的癱瘓，直接影響整個(gè)流水線的生產(chǎn)。量力而行，選擇適合的材料來使用，是符合生產(chǎn)實(shí)際的1高標(biāo)準(zhǔn)。通常輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換。

   這也說明大家在購買傳動(dòng)帶和輸送帶時(shí)了解好他的性能是很關(guān)鍵的一點(diǎn)，這決定了他以后使用起來的便捷性，也決定也的使用年限。

承載分支通常采用三節(jié)托輥組成的槽形托輥組，其側(cè)輥與中輥的夾角稱為槽角。在一定限度內(nèi)，成槽角越大，則物流量越大。但成槽角超過輸送帶本身的成槽能力時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)，輸送帶就不會(huì)緊貼中托輥，由此導(dǎo)致輸送帶邊緣強(qiáng)烈磨損和不穩(wěn)定運(yùn)行;重載運(yùn)行時(shí)，輸送帶在側(cè)托輥與中托輥拐角處必然產(chǎn)生很大的彎曲應(yīng)力，使輸送帶縱向斷裂或帆布層迅速的剝離。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)要求托輥槽角必須與所選輸送帶的成槽能力相一致，在使用中更換新輸送帶時(shí)也應(yīng)遵守這一原則。通常托輥成槽角取為30。，當(dāng)輸送帶成槽性能好，可以增大到35。4、輸送帶貯存時(shí)倉庫溫度宜保持一18-40℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50-80％之間。