高粘度點膠閥設備選擇

很多客戶在選擇高粘度點膠閥的時候，都會比較糾結于設備的選擇，因為高粘度膠水的特性，有很多廠家也都生產(chǎn)有適合的點膠閥設備，但是眾多的廠家中選擇一個合適的也很不容易，景順通就是眾多生產(chǎn)廠家中的一個，景順通在高粘度膠水點膠閥設備的生產(chǎn)商也有很豐富的經(jīng)驗與技術，因為接觸有很多的點高粘度膠水的客戶，所以客戶遇到問題我們都是去積極的解決，這就給景順通帶來了很多的經(jīng)驗，能夠在點膠閥設備的生產(chǎn)上彌補可能出現(xiàn)的問題，景順通的設備越做越好，也更加受到客戶的信賴。自動點膠閥設備更加便利現(xiàn)在是一個技術的時代，我們身邊很多東西都在邁向自動化，也正是自動化給我們帶來了更便捷更好的體驗，在點膠閥行業(yè)，現(xiàn)在使用較多的都是自動點膠閥，可以很方便快捷的完成一些比較復雜的點膠，是很多生產(chǎn)廠商比較喜歡選擇的點膠閥類型。

噴射閥用途：流體點膠技術是微電子封裝中的一項關鍵技術,它可以構造形成點、線、面(涂敷)及各種圖形,大量應用于芯片固定、封裝倒扣和芯片涂敷。這項技術以受控的方式對流體進行精1確分配,可將理想大小的流體(焊劑、導電膠、環(huán)氧樹脂和粘合劑等)轉移到工件(芯片、電子元件等)的合適位置,以實現(xiàn)元器件之間機械或電氣的連接,該技術要求點膠系統(tǒng)操作性能好、點膠速度高且點出的膠點一致性好和精度高。目前,國內(nèi)外都在研究能夠適應多種流體材料,并具有更好柔性的點膠設備,使其能精1確控制流體流量和膠點的位置,以獲得均勻的膠點,同時實現(xiàn)對膠點的準確定位,以適應電子封裝行業(yè)發(fā)展的需要。目前,國內(nèi)外都在研究能夠適應多種流體材料,并具有更好柔性的點膠設備,使其能精1確控制流體流量和膠點的位置,以獲得均勻的膠點,同時實現(xiàn)對膠點的準確定位,以適應電子封裝行業(yè)發(fā)展的需要。隨著封裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,點膠技術也逐漸由接觸式點膠向無接觸式(噴射)點膠轉變。過去的幾十年里,接觸式針頭點膠研究已取得較大進展,能實現(xiàn)膠點的準確定位,并能獲得直徑小到100微米的膠點,但其點膠速度慢且膠點一致性較差;無接觸式噴射點膠的出現(xiàn),大大提高了流體材料分配的速度,噴射頻率高,并且膠點均勻、一致性好。

.怎樣正確使用點膠閥？

首先看看自己企業(yè)的點膠設備使用的是哪種類型的膠水。根據(jù)不同的膠水粘度來選擇合適的點膠閥。另外需要明確點膠效果是怎么樣的，根據(jù)點膠效果來選擇適合的點膠閥。解決辦法：調(diào)整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關鍵，達到峰值溫度易引起掉片。例如撞針式點膠閥是采用針尖堵住出膠孔起到開關作用，會在關閉瞬間多一坨膠。回吸閥是一種在關膠時閥體上設計為具有一點點回吸膠水作用的閥體，所以會在開啟時多一坨膠。旋轉閥在開關時出膠是均勻的，隔膜閥能用于一些帶腐蝕性的液體和膠水，螺桿閥一般是在客戶需求精度達到幾毫克，并且膠水中不能存在顆粒成分下使用。 

自動點膠機能解決點膠誤差的方法：1、在使用點膠機時將點膠背壓壓力調(diào)試的太大，容易使過多膠水溢出，對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量也會造成一些影響，那么在調(diào)試滴膠背壓壓力時要根據(jù)滴膠要求進行調(diào)準；2、工作人員在操作設備進行滴膠時容易出現(xiàn)偏差，可能是工作臺與針頭的位置或距離調(diào)試的不正確，如果距離、位置調(diào)試有誤容易刮花產(chǎn)品、磨損針頭，影響滴膠精準度等。在進行滴膠工作前，可先試著調(diào)試工作臺與針頭位置、距離等，直到高速點膠機能對準點膠就可進行滴膠工作，減少滴膠偏差出現(xiàn)。點膠閥的流動特征：黏度低中黏度流體的黏稠度和乳脂材料類似，給這類流體供料的加壓儲料容器需要有脫氣和攪拌的功能，帶有回吸功能的短管閥和提升閥正適合這種流體。