精密點膠機是一款基礎的全自動點膠機器，是由電動電機、電源開關、點膠閥智能控制器、數(shù)字顯示器等一部分構成，它的機型通常都較為小，因此存放起來會較為簡單。精密點膠機的點膠速率較為快，同時點膠定位精度也較為高，在集成電路封裝的過程中應用能夠提升點膠封裝速率。為了防止溢膠、滴膠等問題發(fā)生，精密點膠機裝配有回吸按鍵，在不點膠的狀態(tài)下，可應用手動按回吸按鍵，停止點膠閥出膠，能夠防止滴膠問題發(fā)生，能確保集成電路的生產(chǎn)質量。

集成電路封裝應用到的點膠工藝是將膠水、漆料、液體等液體，灌入到需要粘結的部位進行凝固工作，能夠發(fā)揮緊固產(chǎn)品、提升封密性的功能，還有些裝飾品應用點膠工藝還能提升美觀性。應用傳統(tǒng)化的手工點膠形式對集成電路進行封裝工作，需要應用到很多的員工進行實際操作，在點膠過程中非常容易發(fā)生溢膠、滴膠等問題，影響點膠質量等。精密點膠機的種類有很多，例如：桌面式精密點膠機、電動精密點膠機等，不同種類的精密點膠機對膠水的要求也不同，因此在選購點膠機器設備時需要根據(jù)所應用的膠水與點膠要求進行選擇，防止在點膠過程中發(fā)生溢膠、拉絲、膠水凝固等問題。

視覺定位精密點膠機出膠不一至和出膠量大小取決于以下幾個要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時間以及瞬間斷膠性能。四個因素當中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時間越長，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠延l時和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。為了實現(xiàn)對吐出量的精l確控制，點膠設備必須做到調壓準確、定時無誤、斷膠性能良好。

在全自動點膠機的過程中，由于粘度高，有時會拉絲，影響點膠的質量，及美觀度，那么如何解決拉絲呢？

解決方案：

拉絲高度

由于某些膠水的黏度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡，這段距離稱為拉絲高度。

上抬高度

當一段軌跡點膠結束后，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，在結束點將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點，這段高度稱為上抬高度。