點膠機在LED封裝的優(yōu)勢有哪些

伴隨著現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展和工業(yè)4.0智能制造的提出，電子封裝技術(shù)以及電路高度集成化已成為衡量一個國家綜合國力的重要標(biāo)志之一。在LED生產(chǎn)封裝中，將人為設(shè)定計量的膠體以受控的方式，按照提前預(yù)定的膠量、設(shè)定好的軌跡點滴到產(chǎn)品指1定位置的過程叫做點膠。在現(xiàn)代電子封裝過程中，點膠質(zhì)量直接影響電子產(chǎn)品的優(yōu)劣。而對點膠質(zhì)量評價的重要依據(jù)為一致性和準(zhǔn)確性兩點，要完1美實現(xiàn)這兩個重要指標(biāo)的設(shè)備便是點膠機。

了解一下高速點膠機常見的問題以及解決方法。

1拐角堆膠

加減速段/轉(zhuǎn)角處，機構(gòu)的移動勢必需要降速來完成拐角過彎的動作，當(dāng)高速的直線運動于轉(zhuǎn)角進行降速時，速度的快慢會與影響膠的間距，會有溢膠的問題產(chǎn)生。

而常規(guī)的解決方案是采用增加空跑軌跡避開加減速段噴射點膠，以點一個等間距矩形軌跡為例，一般采用井字形點膠方法來解決拐角堆膠問題。但此方法雖然可解決問題，但以犧牲部分效率為代價。

導(dǎo)熱硅凝膠一般是雙組份的導(dǎo)熱材料，通過靜態(tài)混合方式擠出后，由于具有良好的觸變性，可以注射到不規(guī)則元器件上，比如各種倒角、縫隙等，相對于導(dǎo)熱硅脂的絲網(wǎng)或刷涂，大大的提高了工藝效率；同時，導(dǎo)熱硅凝膠是一種有一定吸附力的凝膠狀態(tài)，不會有出油、變干等質(zhì)量隱患。并且導(dǎo)熱性能、電氣絕緣性能優(yōu)異、應(yīng)力低、操作簡單，用自動點膠機連續(xù)化作業(yè)，實現(xiàn)定量、節(jié)省人工成本和提高生產(chǎn)效率。

點膠機的優(yōu)點是什么？

1：點膠機操作非常簡單，控制面板操作，中英文均可自由選擇，控制系統(tǒng)參數(shù)可快速啟動！

2：點膠機在點膠過程中非常穩(wěn)定，每次都能控制點膠量！

3：旭通的點膠機運動誤差很低。關(guān)鍵部件和主動機器人設(shè)計良好，誤差控制在0.01MM以內(nèi)。

4：點膠速度非?？?，自動點膠機可以代替幾個人的工作量，為企業(yè)省錢！

就像我們通常使用的移動電話一樣，5:編程系統(tǒng)速度很快，并且可以學(xué)習(xí)編程而無需太高的門檻，因此可以立即投入使用。