壓電噴射閥的特性及優(yōu)勢

1、適用于反應(yīng)型PUR熱熔膠的非接觸噴射點膠

2、新的壓電式驅(qū)動裝置提供更快的熱熔膠點膠速度和更長的使用壽命

3、 模塊化設(shè)計，更換部件方便，調(diào)試簡便，工藝應(yīng)用范圍較廣；

4、非接觸式噴射點膠，消除Z軸運(yùn)動，實現(xiàn)更高的生產(chǎn)率，連續(xù)操作頻率可達(dá)500Hz；

5、噴射量可精1確到0.1nl，噴射膠點一致性精度高達(dá)98％；

6、可以在極其狹小的空間或臺階上噴射熱熔膠；

7、熱膠熔化溫度和噴射溫度可分別控制；

8、膠筒加熱模塊化設(shè)計，可實現(xiàn)30CC、100CC、300CC不同體積熱熔膠的非接觸點膠；

9、點膠不拉絲，提高良品率；1

0、 可以匹配市場上的任意運(yùn)動平臺

噴射閥原理：

根據(jù)點膠原理不同,點膠技術(shù)大致可分為接觸式點膠和無接觸式點膠。二、針頭與PCB板間的距離不同的自動點膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。接觸式點膠依靠點膠針頭引導(dǎo)膠液與基板接觸,延1時一段時間使膠液浸潤基板,然后點膠針頭向上運(yùn)動,膠液依靠和基板之間的黏性力與點膠針頭分離,從而在基板上形成膠點。這項點膠技術(shù)的1大特點是需要配置的高度傳感器,以準(zhǔn)確控制針頭下降和抬起的高度。無接觸式點膠閥則以一定方式使膠液受到高壓作用,由此獲得足夠大動能后以一定速度噴射到基板上,噴射膠液過程中,針頭無Z 軸方向的位移。

點膠工藝常見問題與解決辦法

1. 膠嘴堵塞；

現(xiàn)象：膠嘴出量偏少活沒有膠點出來。

產(chǎn)生原因：針l孔內(nèi)未完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質(zhì)、有堵孔現(xiàn)象、不相容的膠水相混合。

解決辦法：換潔凈的針頭、換質(zhì)量較好的貼片膠、貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。

2. 固化后元件引腳上?。莆?；

現(xiàn)象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進(jìn)入焊盤，嚴(yán)重時出現(xiàn)短路和開路。

產(chǎn)生原因：貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時元件偏移。

解決辦法：調(diào)整點膠工藝參數(shù)、控制點膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù)。