有色金屬礦的選礦工藝因礦物的可選性能而各異，一般流程為破碎篩分-磨礦分級-浮選。

　鋁土礦一般不需進(jìn)行選礦加工而直接供給氧化鋁廠的原料車間配料后，進(jìn)入氧化鋁生產(chǎn)流程。

 礦區(qū)選礦廠的工藝流程是，破碎采用三段一閉路流程。磨礦采用一段閉路流程，浮選工藝流程是一次粗選，二次精選，二次掃選，中礦循序返回流程。精選產(chǎn)品為銅精礦?？仔令^礦區(qū)選礦廠破碎部分采用三段一閉路流程。磨礦部分采用一段一閉路流程，中礦循序返回流程。磨礦采用一段閉路流程，浮選工藝流程是一次粗選，二次精選，二次掃選，中礦循序返回流程。浮選工藝是一粗一精一掃。浮選產(chǎn)品為銅精礦，浮選尾礦經(jīng)磁選得鐵精礦。

傳統(tǒng)式的淘金機(jī)械在重介質(zhì)、全過程的全過程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)殍F礦石中的危害原素超標(biāo)準(zhǔn)而造成選金全過程沒法再次，或?qū)е律a(chǎn)流程太長、選金成本費(fèi)過度昂貴。而新式選金設(shè)備選用的加工工藝，則不會(huì)有這種弊端。也就是說，一部分金仍然包裹在礦石中沒有解離成單體金，這樣的礦體，該用何種工藝的淘金設(shè)備呢。因?yàn)樾率教越饳C(jī)械的選金加工工藝是采用的是一個(gè)純物理學(xué)的選金全過程，依據(jù)金元素跟別的原素比例的不一樣及在冶煉廠機(jī)重力梯度場、向心力功效下軌跡的不一樣而多方面選別，因此鐵礦石中含有的硫、等危害原素，對沙金設(shè)備的選金全過程不容易組成危害。

    淘金機(jī)械針對粒度分布超過50μm的單個(gè)金，利用率可以做到95%左右，而且可以選擇顆粒物小至10μm的單個(gè)金。新式的淘金機(jī)械關(guān)鍵適用砂金、脈金礦石及其多金屬礦的單個(gè)金收購，還可以從含量重介質(zhì)精礦及老尾礦庫中選別單個(gè)金。

陸地淘金機(jī)價(jià)格沙金提取設(shè)備一般的沙金淘金機(jī)械，全套配置好的話，回收率高一點(diǎn)的就在二十萬元以上，普通的小型的淘金機(jī)械一般在幾萬元左右，如果單獨(dú)購買溜槽或者是選礦機(jī)的話每臺(tái)的單價(jià)在兩三萬元左右，如果需要配套滾筒分離篩或者是洗礦機(jī)振動(dòng)篩等篩分設(shè)備只需要加篩分設(shè)備的價(jià)格就可以，所有的配套設(shè)施全部配套完成，到礦區(qū)后接上水就可以直接工作。浮體一般做成分體形式，兩個(gè)邊浮箱，中間間隔一定距離，既增加了淘金設(shè)備的穩(wěn)定性，又便于設(shè)備的拆裝運(yùn)輸。