振動電機工作原理是在電機的轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝上可調(diào)節(jié)偏心甩塊，利用其離心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，從而帶給振動機械振動力。由于振動電機構(gòu)造簡單，安裝使用方便，且不需要加工傳動裝置等優(yōu)點，在各行業(yè)被廣泛應(yīng)用。②軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。然而有其利必有其弊，因其自身的振動源特殊性，除了能引起普通電機燒毀的缺相、過載、過流、短路等原因外，能引起振動電機燒毀的主要因素還有如下幾種情況：

1、地腳固定螺栓的松動。振動電機在工作中產(chǎn)生的振動力會使地腳固定螺栓容易松動，牽一發(fā)而動全機，地腳螺栓松動，除了會引起地腳板斷裂，還會引起其它部件緊固螺栓的松動，從而燒毀電機。

2、外接電纜磨損。振動電機用戶使用的外接電纜只能大于等于振動電機上配置的電纜平方數(shù)，自然懸垂，注意不能與物體或綁線產(chǎn)生振動摩擦，以防造成電纜膠皮破損而引起電線短路。

對于防爆電機通電后不轉(zhuǎn)有些廠家不清楚是怎么回事，有些廠家以為是電機的故障，其實這并不是電機的問題。就讓我?guī)н@您進(jìn)入今天的專題。

防爆電機通電后不轉(zhuǎn)這是電纜芯與接線柱連接不好或電機線圈燒毀。拆開接線盒維修或更換即可。

啟動電機有較大的電磁噪音但不轉(zhuǎn)怎么辦？

此故障可能是三相中一相斷線，找出故障點進(jìn)行維修即可。

運行時有強烈的噪音或局部發(fā)熱？

1、可能是地腳螺絲松動，應(yīng)及時緊固。

2、是繞組有匝間短路或電力線路有一相斷開，須找出故障點維修即可。

安裝不當(dāng)導(dǎo)致振動電機燒毀的原因

振動電機因為其結(jié)構(gòu)的特殊，兩端裝有較重的偏心塊，在安裝過程中，如采用垂直或傾斜安裝(也就是轉(zhuǎn)軸垂直或傾斜水平面)，則振動電機的軸承的軸向就要承受偏心塊的重力。如果振動電機里沒有安裝特殊裝置(也被稱作平面軸承)，這樣將會對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短振動電機的使用壽命，造成振動電機燒毀。這個時候我們就應(yīng)該看看電源有沒有缺相，或者是電機有沒有斷相，再者就是電機的防護(hù)罩是不是被損壞并且出現(xiàn)了摩擦偏心塊的現(xiàn)象。

1、在選購振動電機時選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承)；

2、安裝過程應(yīng)盡量避免垂直或傾斜安裝。

在安裝振動電機之前應(yīng)首先考慮以上2點，以防止振動電機燒毀，提高振動電機的使用壽命。

軸承安裝過程中不能用鋼錘等直接敲擊，同時軸承的安裝力不可以通過滾動體傳遞，否則會出現(xiàn)塑性變形，破壞軸承。這種損傷主要表現(xiàn)在軸承零部件的形狀改變上，因此各個不同工況下的失效痕跡不 同，需具體情況具體分析。振動電機的使用環(huán)境通常都很惡劣，這時候受各方面因素影響振動電機可能造成機殼帶電，我們總結(jié)了造成振動電機漏電的幾個因素和解決方法，方便客戶出現(xiàn)類似情況時及時正確處理：        1、接線板污垢嚴(yán)重。解決方法：更換接線板或?qū)泳€板進(jìn)行清理。     2、引出線絕緣老化破損。解決方法：直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。     3、電源接地不良。 解決辦法：仔細(xì)檢查接地線，找出接地不良的部位，并進(jìn)行糾正。     4、繞組端部頂端蓋接地。解決方法：卸下端蓋，找到接地點，繞圈接地點要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理，使用絕緣紙對端蓋內(nèi)壁進(jìn)行墊襯。     5、電源線與接地線連接錯誤。解決辦法：仔細(xì)檢查電源線與接地線，找出錯誤并糾正。     6、振動電機繞組受潮或絕緣老化破損。3、熔斷器、利用金屬導(dǎo)體作為熔體串聯(lián)于電路中，當(dāng)過載或短路電流通過熔體時，因其自身發(fā)熱而熔斷，從而分?jǐn)嚯娐返囊环N電器。解決方法：對受潮的振動電機進(jìn)行烘干處理，絕緣老化破損應(yīng)及時更新。