5S管理有哪些要領(lǐng)

要領(lǐng)一：以5S管理作為改善的平臺

在5S推行過程中，很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象所以，必須要堅持推行5S管理。使管理更流暢，從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題。進(jìn)行不斷地改善。

人都有責(zé)任;每一個責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣，也就是每一個領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

要領(lǐng)二：培養(yǎng)5S管理氛圍，擔(dān)當(dāng)者都有責(zé)任;要形成一種改善的氛圍

充分地利用口號，標(biāo)語，宣傳欄，讓每個員工都能明白5S咨詢推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì)，替公司節(jié)約成本的一項好的活動，也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號、標(biāo)語和宣傳欄要讓每個人都了解，5S是非常簡單但又每天時刻都要做好的工作。5S的推動，不要秘密地行動，也不要加班加點來做，要讓全員認(rèn)同，5S是一個非常簡單的工作，只要大家知道整理、整頓、清掃、安全，然后再進(jìn)一步地提出方案，如何讓大家做得更好。

要領(lǐng)三：高層領(lǐng)導(dǎo)支持

高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心，親自出馬。安排每一個部門的經(jīng)理要大力動。在推動的會議上，領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益，讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。

制造過多(早)的浪費

1、案例：顧客要買1000個產(chǎn)品，1元/個，生產(chǎn)了1100個，收益是多少?

2、分析：收益只有1000元。多余的100個僅僅變成了庫存，沒有產(chǎn)生利益，是浪費。

3、再分析：還要對多余的100個產(chǎn)品增加倉儲和管理成本。

等待的浪費

1、生產(chǎn)線的品種切換;

2、每天的工作量變動很大;

3、因缺料而使機(jī)器閑置;

4、工序不平準(zhǔn);

5、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障;

6、勞逸不均;

7、管理指令問題。

就是我們常說的生產(chǎn)運營過程中的七種浪費。善用6S管理，降低這生產(chǎn)過程中的七種浪費，也是6S管理的目標(biāo)了。

制藥企業(yè)怎樣推行5S管理?精卓5s咨詢專家表示，無論是藥企還是其他企業(yè)，領(lǐng)導(dǎo)高度重視和以身作則、員參與、制定一套適合企業(yè)的5S管理解決方案是成功推行5S管理的法寶。那么制藥企業(yè)如何推行5S管理呢?

生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的管理核心內(nèi)容，能否實施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，是企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一?？煽诳蓸?、寶潔、本田、高露潔、福特……這些都是球的企業(yè)與公司，在每年為社會創(chuàng)造巨大價值的同時，這些生產(chǎn)型企業(yè)是如何管理生產(chǎn)現(xiàn)場的?管理生產(chǎn)現(xiàn)場有哪些有價值的工具和方法?生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法與工具，主流的有現(xiàn)場OJT、現(xiàn)場5S管理、現(xiàn)場目視管理、現(xiàn)場改善和現(xiàn)場問題解決方法。

■現(xiàn)場5S管理

5S指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)，在5S里面強(qiáng)調(diào)素養(yǎng)，所謂“始于素養(yǎng)，歸于素養(yǎng)”?，F(xiàn)場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，尤其在生產(chǎn)的現(xiàn)場與辦公的現(xiàn)場，有各級干部在監(jiān)督執(zhí)行，總經(jīng)理通常不擔(dān)心做不好。難度大的是素養(yǎng)的形成。

廣州本田汽車的工廠實施5S成效，可謂我們身邊活生生的例子，其心得在于管好工廠的“兩張口”，一個是“入口”，一個是“出口”，即工廠的員工餐廳與洗手間，這兩個地方能反映員工的素養(yǎng)。

如果有機(jī)會到廣州本田工廠，你可以見到那里的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，但沒有專職的清潔工。員工就餐前餐廳是什么樣，就餐結(jié)束后員工會自覺將它保持原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會立即清掃，保持清潔，所以員工就餐完畢離開后，餐廳立即就重現(xiàn)之前的整潔狀態(tài)。洗手間也保持得十分清潔，甚至有些藝術(shù)的裝飾，可以說不亞于五星級酒店的標(biāo)準(zhǔn)。