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激光干涉儀的類型有哪些？

您知道激光干涉儀的類型有哪些嗎？

1、單頻激光干涉儀

從激光器發(fā)出的光束，經(jīng)擴束準直后由分光鏡分為兩路，并分別從固定反射鏡和可動反射鏡反射回來會合在分光鏡上而產(chǎn)生干涉條紋。當可動反射鏡移動時，干涉條紋的光強變化由接受器中的光電轉(zhuǎn)換元件和電子線路等轉(zhuǎn)換為電脈沖信號，經(jīng)放大后輸入可逆計數(shù)器計算出總脈沖數(shù)，再由電子計算機按計算式式中λ為激光波長(N 為電脈沖總數(shù))，算出可動反射鏡的位移量L。當有其他不同角度、位置或不同長度的測針按照以上方法校驗后，有各擬合球中心點坐標差別，就得出各個測頭之間的位置關(guān)系，三坐標測量軟件自動生成測頭關(guān)系。使用單頻激光干涉儀時，要求周圍大氣處于穩(wěn)定狀態(tài)，各種空氣湍流都會引起直流電平變化而影響測量結(jié)果。

為什么要校驗三坐標的測針

校驗三坐標測針主要有兩個原因：為了得到測針的紅寶石球的補償直徑和不同角度測針位置與一個角度測針位置之間的關(guān)系。三坐標測量機在進行測量任務時，是用三坐標測針的紅寶石球接觸被測零件的測量部位，此時三坐標測頭（傳感器）所發(fā)出觸測信號，該信號進入光柵計數(shù)系統(tǒng)后，將此時的光柵計數(shù)鎖存并發(fā)送到測量機控制柜中，工作中的測量機控制柜就會收到一個由三坐標X、Y、Z 坐標表示的位置點，這個位置點我們可以理解為是三坐標測針紅寶石球中心的坐標，但它與我們真正需要的測針紅寶石球心與工件接觸點還相差著一個紅寶石球的半徑。一般，跳動需要自動采點，可以自動測量平面，也可以自動測N個點，再擬和為平面，后面的就好辦了。為了準確計算出我們所要的接觸點坐標，必須通過三坐標測頭校驗得到測針紅寶石球的半/直徑。

測針有效的碰點的方法

正確有效的使用測針來觸測零件時，可以避免掉許多測量上不必要的誤差產(chǎn)生。例如：用測針去碰觸零件時應盡可能與零件的被測面保持垂直方向（如下圖）。DBB-Doubleballbar）是ISO230-4中所推薦的一種方法。以三坐標測量機來說，觸發(fā)測頭理想的使用方法就是用測針要垂直地去觸測零件，當然零件完全保持垂直是不可能的，但是在觸測取點時至少須保持與零件垂直面角度在±30o以內(nèi)，以防止測針觸測打滑而造成測量的精度不佳的情況產(chǎn)生。

在機測量零件

在大型模具產(chǎn)品中，有大量毛坯材料昂貴、加工周期長的零件，這類零件一旦報廢將損失慘重。因此，在加工過程中進行監(jiān)測以排除各種因素對尺寸精度的影響便十分重要。機床測頭系統(tǒng)提供了一種方便可靠的解決方案，不必在加工過程中多次將零件搬移到計量室，只需調(diào)用相應的在機測量循環(huán)，應用機床測頭系統(tǒng)，即可測出結(jié)果。我?guī)缀趺恳粋€零件都需要同工程師溝通，因為不清楚裝配，在線測量的結(jié)果可能會與裝配中的實際狀況大相徑庭。根據(jù)零件在機測量的不同需要，可以使用代碼導出的標準在機測量循環(huán)，也可以使用基于PC機的對話式在機測量軟件，還可以使用直接從CAD導入零件模型的自動在機測量軟件OMV（On Machine Verification）。大量應用實例表明，正確地使用機床測頭系統(tǒng)，有可能消除零件在加工中超差、報廢的現(xiàn)象。