液態(tài)硅膠(固轉(zhuǎn)液)智能射出供料機(jī) 

1、計(jì)量精準(zhǔn)、混合充分。

2、 A、B膠1：1配比，定量精準(zhǔn)、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機(jī)

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、用品、電子配件、潛水器材等

分析液態(tài)硅膠注射成型工藝的注意，其重要內(nèi)容包括材料的特性、成型過程的介紹等。

　　一、液態(tài)硅膠的特性：

　　液態(tài)硅膠是一種不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。JC-850-2S1、人性化設(shè)計(jì)滑板（一上二下模）可真正實(shí)現(xiàn)單雙滑板獨(dú)立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時(shí)）可單獨(dú)滑出直接機(jī)臺上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn)，省時(shí)省力保證效率生產(chǎn)。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。

　　二、成型過程：

　　液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料，分為A組分和B組分，混合機(jī)的工作將A組分和B組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計(jì)，所以配有顏色泵組及顏色計(jì)量部分。小功率規(guī)格的直流伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速在3000r/min以上，甚至大于10000r/min。A B組分、添加劑、顏色等充分混合后進(jìn)入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時(shí)具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時(shí)，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時(shí)，針閥立即封閉射嘴。

　　三、喂料系統(tǒng)可選擇以下幾種形式：

　　1、雙向泵：可上下移動(dòng)送料，能夠很好的保持壓力，由于 A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動(dòng)控制，因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準(zhǔn)。

　　2、單向泵 是一種通用型，只能單項(xiàng)送料。

　　3、帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵，計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單項(xiàng)泵相配合使用。

利用硅膠無色、無味、沒有毒、耐高溫、耐低溫等特點(diǎn)，采用食品級硅膠為原料制成的奶嘴，不含雙酚A，沒有毒硅膠奶嘴無害可替代傳統(tǒng)乳膠奶瓶，采用任何消毒方法也不易使其變形，硅膠奶瓶比一般的塑料奶瓶耐熱，長時(shí)間的消毒也不會(huì)有有害成分滲出 ，不會(huì)產(chǎn)生塑料等異味。液態(tài)硅膠是流道式的注射成型，做出來的產(chǎn)品透明度和撕拉強(qiáng)度會(huì)更好。

國內(nèi)外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文譯名：液體硅膠。液體硅膠有毒嗎，這是很多使用液體硅橡膠產(chǎn)品的用戶所關(guān)心的，比如正在使用液體硅膠奶瓶或液體硅膠奶嘴的媽媽們由其關(guān)心這點(diǎn)。液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動(dòng)性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級要求。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)（即交聯(lián)點(diǎn)）位置，常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者，稱為非遙爪型液體橡膠。