膨化機故障解析

      膨化機皮帶打滑

　　1、膨化機驅(qū)動皮帶太松造成打滑;

　　2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

　　處理方法：

　　(1)如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯(lián)系機修漲緊皮帶即可。

　　(2)如果負荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴(yán)重，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量，待膨化機電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進模生產(chǎn)，在進模時要注意膨化機電機電流變化情況，進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至膨化機滿負荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑適當(dāng)調(diào)整一下蒸汽量或進料量即可。而擠壓蒸煮型是將含有特定水份(8%～30%)的原料在一個加熱(或者不加熱)的筒內(nèi)，主要由一根(或一對)與其配臺良好的轉(zhuǎn)動螺桿進行輸送擠壓。一般調(diào)整蒸汽量大小。

多功能玉米膨化機的配套設(shè)施

◆進入生產(chǎn)線的物料應(yīng)進行預(yù)處理，清除物料中的金屬、石頭和泥塊等雜質(zhì)，防止對粉碎設(shè)備以及多功能玉米膨化機的喂料螺旋葉片、擠壓螺旋和汽塞等造成損傷，同時也可提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

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小型谷物膨化機的常見故障有：果花開裂，不成型。產(chǎn)生原因是濕米過多或米中有砂石；對含有多種營養(yǎng)成分或成分的食品，應(yīng)考慮減少加工設(shè)備對營養(yǎng)或成分的損失。產(chǎn)品變焦，產(chǎn)生原因有機頭溫度過高機內(nèi)水蒸汽阻米結(jié)團，阻塞了進料口米過于千燥工作部件磨損過度等；卡機，產(chǎn)生原因是米受潮或者機件斷裂?！揪唧w可參考《妥善保養(yǎng)谷物膨化機您還須掌握這幾點

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