PVC給水管的規(guī)格尺寸有Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400、Φ450、Φ500、Φ630、Φ720、Φ800等。PVC給水管所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示。公稱壓力規(guī)定為0.63Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。(4)將管材抬起對準管箍,迅速將管材放平,插入管箍內:(5)將管箍墊起,保持管材水平,待粘接劑固化后(固化時間為24小時),回填。每個壓力區(qū)的至小口徑的管材規(guī)定為：0.63Mpa管材的至小口徑為63mm，0.8Mpa管材的至小口徑為50mm，1.0Mpa管材的至小口徑為40mm，1.25Mpa管材的至小口徑為32mm，1.6Mpa管材的至小口徑為20mm和25mm。管材長度一般為4m、6m、8m，也可由供需雙方協(xié)商而定。

PVC-U給水管道的維修常用的施工方案:

PVC-U管道在施工及使用過程中由于某種原因會造成管壁漏水,管材和接頭滲漏等,應根據(jù)管道及管件損壞程度、部位和破壞情況。確定具體的修補方法。根據(jù)我公司長期的施工經驗.在維修過程中一般采取以下幾種方法。

1AB膠粘接法

此方法用于管材或管件出現(xiàn)小面積的輕微漏水或滲水。其具體步驟為:

(1)將管道內的水排凈,并用抹布將損壞管件及其周圍擦拭干凈;

(2)待損壞部位干燥后,用粗砂紙將其打毛,擦凈;

(3)將A膠B膠迅速攪拌。均勻涂抹在損壞部位,并用干凈的布將其包好。

2打補丁法

此方法用于小口徑管材管件小面積微滲漏。其具體步驟為:

(1)先排凈管道內的積水,保持工作面干燥、潔凈;

(2)另取與破壞管材規(guī)格相同的合格管材一段將其沿軸向剖開后取其中一半。長和寬均略大于破壞處的長度:

(3)將工作面用砂紙打毛,并在工作面上涂抹PVC粘接劑;

(4)將準備好的管段迅速粘接在破壞處,后用卡子或鐵絲緊固。

3管箍粘接法

此方法用于DN200以下管道漏水的維修。其具體步驟為:

(1)將管道損壞部位鋸斷,端口要平齊,兩端打坡口,并取出損壞的管段或管件;

(2)將管道內的水排凈,并檫拭干凈:

(3)待管材干燥后,在管箍內側、管材外側分別沿軸向順時針涂抹粘接劑;

(4)將管材抬起對準管箍,迅速將管材放平,插入管箍內:

(5)將管箍墊起,保持管材水平,待粘接劑固化后(固化時間為24小時),回填。

4法蘭接頭法

此方法用于DN2oo以下管道漏水的維修。其具體步驟為:

(1)步同管箍粘接法;

(2)步同管箍粘接法;

(3)待干燥后,分別將法蘭盤套人管材內,并在法蘭接頭的內側、管材的外側涂抹粘接劑:

(4)將管材抬起,分別插入法蘭接頭內,然后將管材放平;

(5)將法蘭盤的兩側墊起,保持管材水平,待粘接劑固化后(固化時間為24小時),在兩法蘭盤之間放法蘭墊片,用螺栓將其連接在一起,回填。

5雙脹管接頭法

此方法用于DN2o0以下管道漏水的維修。其具體步驟為:

(1)將損壞部位鋸斷,兩端打坡口,并取出損壞管段或管件;

(2)將膠圈放在脹口頭內,把管材兩端抬起。對準雙脹管接頭,同肘將管材往下放.直至管材水平;

(3)用塞尺檢查膠圈是否被頂翻。

雄縣愛民塑膠有限公司專業(yè)生產PVCU給水管管件

雄縣愛民塑膠有限公司專業(yè)生產PVCU給水管管件:

PVC- U給水管,是以PVC樹脂為主要原料,加入專用助劑,經擠出機擠出成型而成。不同于PVC-U排水管,PVC-U給水管的耐壓性能是其主要的力學指標,影響管材耐壓性能的既有機械設備因素,也有原材料和配方因素,同時也要考慮工藝的相應調整。涂刷管材、管件時的毛刷的尺寸,應與管材、管件的規(guī)格大小相匹配,較大口徑的管材、管件應使用較大尺寸的毛刷,這樣做的目的主要是及時迅速涂刷完畢。盡管PVC-U給水管本身的剛性較大,低溫耐壓性能優(yōu)良,20℃耐壓環(huán)應力可大于36MPa,是目前市場上出現(xiàn)的建筑用給水塑料管中用量很大的,但其高溫耐壓性很差,因此只能用于45℃以下冷水或低溫熱水管道系統(tǒng)。

PVCU給水管管件重量輕、耐壓、強度高。輸送液體的摩擦阻力小、耐化學腐蝕能輸送( > 45C的)熱水。  1/3性能強、施工安裝及維修方便、節(jié)省鋼材及能闈、使用壽命  1.4 PVC-U的管材問題,PVC-U管不能接觸解美化學物長、或輕工人施工勞動強度、建設投資較低等優(yōu)點。因此在質。因為會產 生溶解現(xiàn)象。施工與存放時均不能與酮類化學一些方面用PVC-U管代替銅管,可以緩解我國  物質接觸。⑼工業(yè)建筑和公共建筑中管道直線長度大于20m時，應采取補償管道脹縮的措施。

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