玻璃鋼化爐輻射加熱

采用電加熱的加熱爐，爐內(nèi)裝電熱元件，通電時，電能轉變?yōu)闊崮?，熱能以電池波的形式輻射到爐內(nèi)玻璃、耐火材料、硅輥上，后兩者被加熱后又產(chǎn)生輻射熱，輻射到玻璃表面，一部分被吸收，一部分被反射，透明玻璃的反射率為6%~8%，其余根據(jù)玻璃的表面狀況及黑度吸收其中的一部分或大部分。平板玻璃對輻射熱的吸收很大程度上取決于玻璃的黑度：深色的著色玻璃、彩釉玻璃對輻射熱吸收能力強，在加熱這種玻璃時，爐溫要設定的低一些，加熱時間要短一些；鍍膜玻璃由于反射率高，對輻射熱的吸收能力較弱，鋼化時爐溫要高一些，加熱時間要長一些，鋼化Low-E玻璃時，加熱時間可達到55~65s/mm，并增強對流加熱強度；透明玻璃對輻射熱的吸收能力比著色玻璃弱，比鍍膜玻璃強，加熱時間和爐溫以正常設定為準。加熱溫度的選擇也很重要,加熱的溫度不要過高,過高對鋼化爐不好。對輻射加熱，平板玻璃分透明、半透明、不透明?！　∪绻撤N波長的輻射線輻射至玻璃表面而不被吸收，則稱玻璃對此波長的輻射線是透明的；如果輻射線不能全部通過玻璃，則稱玻璃對此波長的輻射線是半透明的；如果輻射線被玻璃全部吸收，則稱玻璃對此波長的輻射線是不透明的。加熱玻璃時，加熱爐爐膛的溫度即加熱溫度的設定是十分重要的，當加熱溫度為600 ℃時，輻射強度較大值對應的波長是3.5?m，玻璃對這種波長的輻射線是半透明的，玻璃表面吸收此種輻射熱，然后通過熱傳導將熱量傳到玻璃內(nèi)部，加熱速度慢；當加熱溫度為700℃時，輻射熱中具有相當多的波長為2.5?m，玻璃內(nèi)層吸收這種輻射線，加熱速度快，所以鋼化爐的爐溫基本上都設定在700℃左右；當加熱溫度為900℃時，輻射熱波長的較大值小于2.5?m，此種輻射線透過玻璃基本不被吸收，所以加熱爐的溫度設定過高，如超過800℃時，會造成浪費。

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哪些因素會影響小型鋼化爐的使用壽命

一般都有哪些因素會影響到小型鋼化爐的使用壽命呢?很多鋼化爐用戶都會了解這個問題。

眾所周知，隨著汽車以及建筑等行業(yè)的不斷發(fā)展壯大，小型鋼化爐在市場中有非常大的占有率。因此，在高質量的產(chǎn)品要求之下，玻璃鋼化爐的使用期限問題也就會十分重要了。

好產(chǎn)品的使用期限也較長，對于小型鋼化爐也如此。因此玻璃加工廠家在選購設備時，應該選擇有正規(guī)資質的鋼化爐生產(chǎn)廠家，其產(chǎn)品質量也更有保障。

除此之外，提醒大家鋼化爐的使用壽命也會受日常保養(yǎng)的影響，除了在操作中，要嚴格按操作規(guī)程來做以外，還要做好設備的日常維護，才能延長其壽命。

怎樣降低小型鋼化爐的能耗

怎樣降低小型鋼化爐的能耗?小型鋼化爐設備在各種行業(yè)都有運用，現(xiàn)在隨著國家環(huán)保節(jié)能的號召，降低能耗不僅是各行業(yè)的要求，也是鋼化爐發(fā)展的要求。

降低鋼化爐能耗，首先要調(diào)整其自身模式。在加熱小型鋼化爐時要遵從溫度設定模式，使玻璃加熱保證均勻。同時，細化維修保護項目與周期。

其次，不同廠家原片，實施不同參數(shù)。因為原片不同，在設定爐溫、淬冷風壓等條件下，小型鋼化爐產(chǎn)品的強度、質量、加熱時間也有差異。

此外，鋼化爐廠家提高鋼化爐的鋼化成品率。這是降低耗能，直接有效的措施之一，它不僅對原料要求嚴格，對加工工藝、產(chǎn)品參數(shù)等方面也有較多要求。