成型方法

空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。1)空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無法進(jìn)行實(shí)彎時進(jìn)行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。2)空彎的缺點(diǎn)是在上邊/側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點(diǎn)。

方管無縫化的生產(chǎn)工藝流程

方管主要是通過張力減徑，空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制而完成。在保證方管焊接質(zhì)量的前，將方管整體加熱至950攝氏度以上高溫，再運(yùn)用張力減徑機(jī)軋制成各種規(guī)格的方管。方管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細(xì)密的的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。采用此工藝加工的方管可以達(dá)到母體的金相組織和機(jī)械性能完全一致的效果，通過鍋爐高溫加熱以及張力減徑機(jī)自動給控制的方管精度尺寸，可以保證成品管較高的質(zhì)量。目前，許多發(fā)達(dá)國家已采用此道方管無縫化的生產(chǎn)工藝流程。