磁力泵幾點使用注意事項

磁力泵(也稱為磁力驅(qū)動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機通過聯(lián)軸器帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質(zhì)隔離套，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。

　　(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。

　　(二)被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

　　(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

　　(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30x10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

　　(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。

　　(六)磁力泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

快速門電機常出現(xiàn)的故障有兩種

快速門電機常出現(xiàn)的故障有兩種，它們分別是快速門電機旋轉(zhuǎn)方向錯誤與電機電流消耗較大且隆隆作響。出現(xiàn)快速門電機旋轉(zhuǎn)方向錯誤的原因，有兩種，它們依次為電機接線錯誤與旋轉(zhuǎn)方向錯誤，對其解決方案則是更換兩個相線即可。

當(dāng)出現(xiàn)電機隆隆作響或者是電流消耗較大時，導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是制動器不釋放、繞組損壞或者是轉(zhuǎn)子觸碰繞組。若制動器不釋放，我們可以依據(jù)國家規(guī)定的有關(guān)制動器上的故障進行調(diào)整。而若出現(xiàn)繞組損壞或者是轉(zhuǎn)子觸碰繞組等事故時，我們則應(yīng)將快速門電機送到專門修理廠進行修理。

在使用快速門時總是會因為一些而造成快速門無法正常運作。使用快速門電機時可能會出現(xiàn)轉(zhuǎn)速劇烈下降或者是噪聲過大的問題。其中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速劇烈下降的原因有兩種，首先是負荷過載。我們可以采用減少負載或者是調(diào)換更大功率電機的處理方式。

伺服電機軸承故障及潛在的原因分析

電機電壓下降，我們只要將電源線截面增大即可。至于出現(xiàn)噪聲過大的原因則有三種情況。首先就是球軸承被沾污、扭曲變形或者是受損。一旦發(fā)現(xiàn)是這個原因，我們應(yīng)立即將電機矯正，并檢查求軸承，必要時還需要添加或者是更換潤滑脂;

其次是旋轉(zhuǎn)部件震動。找出震動原因，并及時將其排出，必要時排除不平衡差度;后則是散熱空氣通道中有異物。我們只要將散熱空氣通道中的異物清理干凈即可。

保障伺服電機在狀態(tài)下運行，對于任何一個工業(yè)企業(yè)來說都是至關(guān)重要的，因為伺服電機故障造成的停機成本可能會非常昂貴的，無論是在經(jīng)濟上還是在時間上。下面，讓我們來分享一些常見的伺服電機軸承故障及潛在的原因分析。