防爆電機(jī)轉(zhuǎn)軸一般用什么材質(zhì)

關(guān)于微型防爆電機(jī)，Q235A圓鋼是比較經(jīng)常使用的原材料，45碳質(zhì)圓鋼是中小型防爆電機(jī)比較常用的原材料，而關(guān)于大型防爆電機(jī)，以及高轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)，則對(duì)軸的所選材質(zhì)提出特殊要求，很多的情況下會(huì)采用調(diào)質(zhì)軸和鍛造軸。

簡單地說，調(diào)質(zhì)處理就是指蘸火加高溫回火的雙重?zé)崽幚砉に嚪绞?，?jīng)過調(diào)質(zhì)，可以使轉(zhuǎn)軸的性能、材質(zhì)獲得非常大程度上的提升，強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，可以獲得優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。

鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬材料坯料施加壓力，使其形成塑變，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方式。經(jīng)過鍛造，可以清除金屬材料的鑄態(tài)疏松和孔洞缺陷，大型特殊用途防爆電機(jī)、發(fā)防爆電機(jī)中，負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻、不方便維護(hù)保養(yǎng)和更換的工況條件下，多采用鍛造軸。

防爆電機(jī)如何提升運(yùn)轉(zhuǎn)效率

1：更換鋼片

防爆電機(jī)使用的是硅鋼片，傳統(tǒng)的電機(jī)使用的是熱軋片，而在產(chǎn)品研制的時(shí)候，可以使用導(dǎo)磁性能更加的硅鋼片，使用低于DW270以下的鋼片，可以提升整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

2：增加材料

防爆電機(jī)中使用了大量的金屬材質(zhì)，可以通過增加銅線重量和長度的方法，也可以通過加大鐵心外徑和增加鐵心長度的方法來解決防爆電機(jī)功率低的問題。

3：風(fēng)扇調(diào)整

為了能夠滿足散熱的要求，防爆電機(jī)在頂部一般安裝了工作參數(shù)較大的風(fēng)扇，而風(fēng)扇的風(fēng)量過大，會(huì)導(dǎo)致?lián)p失能耗的增加。在更改產(chǎn)品的同時(shí)，可以減小風(fēng)扇的參數(shù)，風(fēng)扇的參數(shù)不論如何調(diào)整，都要滿足電機(jī)的降溫要求。

4：軸承更換

采用更加的合金軸承，來提高加工的精度，減小機(jī)械之間相互摩擦產(chǎn)生的損耗。

防爆電機(jī)接線注意事項(xiàng)：

防爆電機(jī)接線注意事項(xiàng)： 1、檢查接線盒安裝后的電氣間隙和爬電距離：380/660V的較小電氣間隙為10mm，較小爬電距離為18mm。 1140V的較小電氣間隙為18mm，較小爬電距離為30mm。 2、接線盒的入口通過壓膠圈密封。 這種結(jié)構(gòu)的弱點(diǎn)是橡膠圈老化和彈性失效，使電纜和橡膠圈不一致。 3、對(duì)于雙出線的接線盒，未使用的出線應(yīng)用厚度不小于2mm的金屬封條堵住。 金屬密封件的外徑應(yīng)與進(jìn)出水裝置出水孔內(nèi)徑相近，以保證壓板或壓力。 擰緊螺母均勻壓縮密封圈，實(shí)現(xiàn)可靠密封。 防爆電機(jī)出現(xiàn)各種故障的主要原因之一是絕緣受潮。 例如：在Lviv-Volensk煤礦，用于日產(chǎn)量1000多噸的刮板輸送帶的電機(jī)，由于電機(jī)腔內(nèi)有水分和水滴，導(dǎo)致定子繞組絕緣電阻下降， 并且故障占了故障。