雙色注塑機(jī)是能夠在一臺(tái)注塑機(jī)上制造出兩種不同材質(zhì)或者顏色塑制品的注塑機(jī)，雙色注塑是指用兩種不同材質(zhì)或顏色的注塑原料被注塑到同一套模具中，進(jìn)而得到由兩種不同原料形成的塑制品，這種不同有的是顏色不同，有的是質(zhì)地不同，然而其產(chǎn)品的實(shí)用性和美觀度都強(qiáng)于單色塑制品。

雙色注塑的核心料能夠使用低粘度材料和進(jìn)行回收的二次料進(jìn)行制作，低粘度的材料對(duì)降低射出壓力有幫助，從而提高射出速度；其次核心料和根據(jù)使用特性的不同，挑選適合的材料來替代較為厚重的軟質(zhì)料，例如發(fā)泡塑料或硬質(zhì)料，來達(dá)到降低重量的效果，在皮層料和核心料的使用上，適當(dāng)?shù)氖褂媚軌驕p少成品殘余應(yīng)力，增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量。

東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事高品質(zhì)日本全電注塑機(jī)、機(jī)械手臂、模具監(jiān)視器及周邊設(shè)備的專業(yè)服務(wù)商，公司主要業(yè)務(wù)有日本日精注塑機(jī)和新瀉注塑機(jī)的銷售及服務(wù)，歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

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1、注塑機(jī)開機(jī)前要先檢查電源電壓是否和注塑機(jī)設(shè)定電壓相匹配；

2、仔細(xì)檢查設(shè)備各零部件是否有損壞，安全門是否靈活，能否觸動(dòng)限位開關(guān)以及設(shè)備連接螺栓是否有松動(dòng)的情況；

3、檢查機(jī)器各個(gè)冷卻水管是否暢通，是否有漏水情況以及料筒是否存在雜物，如果有要及時(shí)清理掉，避免損壞機(jī)器；

4、檢查各液壓傳動(dòng)系統(tǒng)油箱油量是否充足，并及時(shí)清理油箱液壓油過慮網(wǎng)及通風(fēng)過濾網(wǎng)的灰塵及雜質(zhì)。

注塑成型機(jī)的周期一般從模具開始閉合時(shí)起，模具首先以低壓力快速進(jìn)行閉合，當(dāng)動(dòng)模與定?？煲咏鼤r(shí)，合模的動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)換成低壓低速，在確認(rèn)模內(nèi)無異物存在時(shí)，再切換成高壓而將模合緊。

在確認(rèn)模具達(dá)到所要求的合緊程度后，注射裝置前移，使噴咀和模具貼合，當(dāng)噴咀與模具完全貼合后，便可向注射油缸接入壓力油于是與油缸活塞相接的螺桿則以高壓高速將頭部的熔料注入模腔，此時(shí)螺桿頭部作用于熔料上的壓力稱為注射壓力。

注入模腔的熔膠，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮，為制得質(zhì)量致密的制品，故對(duì)熔料還需保持一定的壓力進(jìn)行補(bǔ)縮，此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱之保壓壓力，在保壓時(shí)，螺桿因補(bǔ)縮而有少量的前移。

當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時(shí)，注射油缸內(nèi)的保壓壓力即可卸去，使制品在模內(nèi)冷卻定型，螺桿在液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又發(fā)生后退，螺桿在塑化時(shí)的后移量即表示了螺桿積存的熔料體積量，制品冷卻與螺桿塑化在時(shí)間上通常是重疊的，在一般情況下，要求螺桿塑化計(jì)量時(shí)間小于制品冷卻時(shí)間。

螺桿塑化計(jì)量完畢后，為了使噴咀不至于因長(zhǎng)時(shí)間和冷模接觸而形成冷料等緣故，經(jīng)常需要將噴嘴撤離模具裝置后退，模腔內(nèi)的熔料經(jīng)冷卻定型后，合模裝置即行開模，并自動(dòng)頂出制品。

東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司一貫堅(jiān)持以質(zhì)量為本，從維修品的故障檢測(cè)到修復(fù)這一過程中，我們注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，嚴(yán)格把好每一關(guān)，從而保證了維修工作的進(jìn)行，當(dāng)您無某些專用維修工具或無把握修復(fù)故障硬件時(shí)，我們將給你提供強(qiáng)大的后備技術(shù)支持。