液壓密封件密封裝置的類型和特點

1、O形密封圈一般用耐油橡膠制成，其橫截面呈圓形，它具有良好的密封性能，內外側和端面都能起密封作用，結構緊湊，運動件的摩擦阻力小，制造容易，裝拆方便，成本低，且高低壓均可以用，所以在液壓系統(tǒng)中得到廣泛的應用。選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。O形密封圈的安裝溝槽，除矩形外，也有V形、燕尾形、半圓形、三角形等，實際應用中可查閱有關手冊及國家標準。

2、唇形密封圈根據(jù)截面的形狀可分為Y形、V形、U形、L形等。帶密封是將密封帶纏繞在所需密封的螺紋上，從而在螺紋副間填滿密封材料，形成泄露阻力。液壓力將密封圈的兩唇邊h1壓向形成間隙的兩個零件的表面。這種密封作用的特點是能隨著工作壓力的變化自動調整密封性能，壓力越高則唇邊被壓得越緊，密封性越好;當壓力降低時唇邊壓緊程度也隨之降低，從而減少了摩擦阻力和功率消耗，除此之外，還能自動補償唇邊的磨損，保持密封性能不降低。唇形密封圈安裝時應使其唇邊開口面對壓力油，使兩唇張開，分別貼緊在機件的表面上。

                                                               密封裝置的分類　　

根據(jù)工作原理和結構特點的不同，密封裝置可作如下分類：　　

(1)擠壓密封　密封件在液壓力的作用下，緊貼于相互配合件之間的間隙實現(xiàn)密封，如O形密封圈和矩形密封圈?！　?/span>

(2)唇邊密封　密封件的唇邊在液壓力作用下貼在互相配合的另一個零件表面上形成密封圈等?！　?/span>

(3)壓緊密封　依靠外力或液力壓緊密封件，使其產(chǎn)生過盈量貼緊于被密封表面，實現(xiàn)密封?！　?/span>

(4)間隙密封　通過嚴格控制兩個相互配合零件的間隙防止漏油，實現(xiàn)密封。　　

密封裝置還可按使用方法不同分為固定密封、往復運動密封和旋轉運動密封;按密封件材料不同可分為橡膠、塑料、皮革和金屬密封。