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蕪湖鎳電鍍加工價(jià)格合理「德鴻表面處理」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-29 03:36  






?電鍍?cè)砑爸饕O(shè)備

電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。那么電鍍的主要原理和主要設(shè)備又是什么呢?下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹相關(guān)信息。

電鍍以具有導(dǎo)電表面的被鍍零件做為陰極,鍍覆金屬或不溶性材料做為陽(yáng)極,將其浸入含有鍍覆金屬離子的電解液內(nèi),通以直流電,在被鍍零件上沉積出鍍覆金屬的過(guò)程稱(chēng)為電鍍,其原理就是在陽(yáng)、陰極上發(fā)生了電化學(xué)的氧化和還原反應(yīng)。

主要電鍍?cè)O(shè)備:

電鍍生產(chǎn)的主要設(shè)備包括:各種鍍槽及其輔助設(shè)備(如加熱、冷卻、導(dǎo)電等裝置 ),各種滾鍍?cè)O(shè)備,各種型式的電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線,直流電源設(shè)備(整流器)和其它輔助設(shè)備(如通風(fēng)、過(guò)濾設(shè)備等)。






電鍍的相關(guān)作用有哪些?

電鍍利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍,可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

此外,依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下:

1.鍍銅:打底用,增進(jìn)電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,氧化后,銅綠不再導(dǎo)電,所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù))

2.鍍鎳:打底用或做外觀,增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻)。(注意,許多電子產(chǎn)品,比如DIN頭,N頭,已經(jīng)不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會(huì)影響到電性能里面的無(wú)源互調(diào))

3.鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸。(金蕞穩(wěn)定,也蕞貴。)

4.鍍鈀鎳:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸,耐磨性高于金。

5.鍍錫鉛:增進(jìn)焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

6.鍍銀:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸。





鋁合金上電鍍的復(fù)雜原因

在鋁及鋁合金上電鍍比在鋼鐵、銅等金屬材料上電鍍要困難和復(fù)雜得多,其主要原因有 以下幾個(gè)方面:

①鋁及鋁合金對(duì)氧具有高度的親和力,極易生成氧化膜,并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會(huì)在極短的時(shí)間里產(chǎn)生一層新的氧化膜,嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合力。

②鋁的電極電位為負(fù),浸入電鍍液時(shí)容易與具有正電位的金屬離子發(fā)生置換,影響鍍層結(jié)合力。

③鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大,因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進(jìn)行電鍍。 鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力,從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結(jié)合力不牢。

④鋁金屬,能溶于酸和堿,在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。

⑤鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔,會(huì)殘留鍍液和氫氣,容易鼓泡,也會(huì)降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。

為在鋁及鋁合金表面上得到結(jié)合力良好的電鍍層,應(yīng)針對(duì)以上原因,在鍍前采取一定的前處理措施。除了常規(guī)的除油、浸蝕、出光外,還需要進(jìn)行特殊的預(yù)處理,制取一層過(guò)渡金屬層或能導(dǎo)電的多孔性化學(xué)膜層,以保證隨后的電鍍層有良好的結(jié)合力。

目前常用的方法有兩種:先化學(xué)浸鋅,然后電鍍其他金屬;先進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,再電鍍其他金屬。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關(guān)信息




水電鍍和真空電鍍的工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

德鴻表面處理公司為大家介紹水電鍍和真空電鍍的工藝的優(yōu)缺點(diǎn):

A、簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),如真空電鍍不過(guò)UV油,其附著力很差,無(wú)法過(guò)百格TEST,而水電鍍的明顯好于真空電鍍!因此,為保證真空電鍍的附著力,均需后續(xù)進(jìn)行特殊的噴涂處理,成本當(dāng)然高些。

B、水電鍍顏色較單調(diào),一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種,對(duì)于閃銀、魔幻藍(lán)、裂紋、水滴銀等五花八門(mén)的七彩色就無(wú)能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問(wèn)題。

C、水電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價(jià)鉻”,這是非環(huán)保材料。對(duì)于“六價(jià)鉻”有如下的要求:

歐盟: 76/769/EEC:禁止使用; 94/62/EC:<100ppm;

ROHS:<1000ppm

如此嚴(yán)格的要求,國(guó)內(nèi)一些廠家已開(kāi)始嘗試使用“三價(jià)鉻”來(lái)替代“六價(jià)鉻”;而真空電鍍使用的鍍層材質(zhì)廣泛、容易符合環(huán)保要求。




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