如何改良鏜孔機？
    改良的鏜孔機通過設置一個進給蝸桿、一個主軸蝸輪、一個鏜桿套、一對與主軸蝸輪安裝在同一個鏜桿套上的凸輪、渦輪、以及進給絲桿套，完成了由電機驅動蝸桿、蝸輪帶動鏜桿套的旋轉，并帶動進給絲桿套的旋轉，實現了鏜桿旋轉的驅動及沿鏜桿軸向方向的進給兩個功能的集成。
    克服了現有技術中鏜孔機必須使用齒輪箱和進給箱的弊端，本實用新型所述鏜孔機結構簡單，安裝方便，制造成本低。
    鏜孔機，設置有鏜刀進刀驅動裝置、進刀螺桿、鏜刀、鏜桿、齒輪箱部件部件、齒輪箱部件部件固定支架、鏜桿旋轉驅動裝置、鏜桿定位機構；鏜桿定位機構設置有螺栓、螺母、壓緊管、上錐軸、定位錐套、下錐軸和鏜桿定位軸；進刀螺桿裝配于鏜桿內部，進刀螺桿一端與鏜刀進刀驅動裝置連接，另一端位于鏜桿內部，刀塊設置于進刀螺桿的下部；齒輪箱部件部件設置于齒輪箱部件部件固定支架，齒輪箱部件裝配于鏜桿外表面，齒輪箱部件驅動鏜桿旋轉，鏜桿旋轉驅動裝置與齒輪箱部件連接；鏜桿的下部設置于鏜桿定位軸的第二孔。8、按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統。該鏜孔機體積小、重量輕、結構緊湊、零部件加工度高、配合間隙小，能夠對孔深且孔徑小的孔進行準確鏜孔。

    鏜孔機是怎么提升了一次報驗合格率？
    鏜孔機屬于加工機械技術領域。為解決目前軸系鉸配孔加工過程中浪費人力、物力及加工周期長的技術缺陷，提供一種軸系鉸配鏜孔機，包括一與所加工軸系進行固定的卡座，卡座上固定變速箱，變速箱體上固定變頻電機，安裝鏜桿的中間軸穿過變速箱，變頻電機傳送的動力經變速箱傳遞后帶動中間軸轉動。該鏜孔機還包括鏜桿調整裝置及整機旋轉裝置，整機可以隨圓周360度旋轉，而且還能調整中心距，以適應每個鉸配孔的找正。機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現的，其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。采用該鏜孔機加工過程省工、省力、省時、節(jié)約加工成本，而且內孔的表面粗糙度、尺寸準確度也得到進一步提高，提升了一次報驗合格率。
    現場加工用鏜孔機包括液壓站、無級調速機，鏜桿、進刀絲桿，鏜孔刀架，刀頭，其特征在于，鏜桿的頂面安裝變速箱，進刀絲桿軸向安裝在靠近鏜桿外徑的鏜桿內，進刀絲桿上端與變速箱連接；鏜孔刀架通過夾具安裝在鏜桿上，進刀絲桿下端連接絲桿螺母，絲桿螺母連接夾具，鏜桿上有刀架導軌，刀架導軌上安裝定位鍵，定位鍵連接鏜孔刀架?，F場加工用鏜孔機解決工業(yè)現場快速鏜削大、深孔難題，鏜削可控性能好；同時還集成了對法蘭端面的銑磨功能，具有電動和手動可切換操作模式，可操作性能好，減輕了工人的勞動強度，提高了作業(yè)效益。

    鏜孔機是如何進行定位的呢？
    鏜孔機，涉及機械設備領域，包括鏜桿主固定座、進給固定座上、進給導向柱、進給后固定座、減速機機架、導向孔、鋼套、二級回轉減速機、電機座、電機、一個鏜桿花鍵套、鏜桿、鏜桿導正套、鏜桿壓蓋、杯士、鏜桿副固定座。鏜孔機可直接用于殼體上的盲孔加工，通過將鏜桿主固定座的定位臺與殼體的止口配合定位，然后通過螺釘與殼體固定連接，在固定的同時，鏜桿導正套可直接與殼體內的盲孔端面配合形成定位，也可通過鏜桿副固定座進行定位，方便移動，實行殼體上盲孔的加工，修復等工作。箱體類工件如圖2所示，先加工出工藝側基面“A”，使其與兩孔中心線平行。
    便攜式鏜孔機器包括：傳動單元，傳動單元包括具有旋轉軸線的電動馬達以及將由電動馬達施加的運動分配到刀具軸的分配塊，該刀具軸支撐用于鏜孔和焊接的裝置并具有旋轉軸線；中央單元，包括用于推進刀具軸的支撐軸以及適于管理推進的第二中央電動馬達，支撐軸由空心圓柱管形成，且內部包括外螺紋的螺紋管；?用于將傳動單元和中央單元聯接和斷開的裝置；以及螺紋管的推進系統，被配置為用于將由電動馬達施加的旋轉運動轉換為螺紋管沿軸線的直線運動。

鏜孔機的定位裝置，其特征在于：包括定位座、定位頂芯和至少三個相同的定位柱，所述定位座包括支撐座和定位套筒，定位套筒側壁上設有至少三個與定位柱配合的通孔，各通孔均與定位套筒的中心線垂直，所述定位頂芯呈釘狀，其固定端設有釘帽，其工作端為圓錐體，且圓錐體抵住各定位柱的內端。只有對設備本身的零件進行緊固，在使用的過程中才能夠正常的進行使用，提高使用的壽命。

便攜式鏜孔機生產廠家和用戶盡管身份不同，但目標是一致的，而且這樣的合作關系把我們雙方緊密的聯系在一起，一榮俱榮、一辱俱辱。在這個物欲橫飛的年代里，你可以是一個自私的人，但是卻不能對自己自私，便攜式鏜孔機廠家保全了用戶的利益，就等于保住了自己的利益，這根本就是一回事。齒輪箱部件部件設置于齒輪箱部件部件固定支架，齒輪箱部件裝配于鏜桿外表面，齒輪箱部件驅動鏜桿旋轉，鏜桿旋轉驅動裝置與齒輪箱部件連接。