機床的精度影響零件加工精度的因素很多，但主要有兩個，即機床因素和工藝因素。在一般情況下，零件的加工精度主要取決于機床。在機床的因素中，主要有主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌導(dǎo)向精度、各坐標(biāo)軸的相互位置精度、機床的熱變形特性等。自動鉆孔機的單軸定位精度和單軸重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運動部件的綜合精度，尤其是重復(fù)定位精度，反映了該伺服進給軸在行程范圍內(nèi)任意定位點的定位穩(wěn)定性，是衡量該進給軸能否穩(wěn)定工作的基本指標(biāo)。不同類型的機床，對精度要求的側(cè)重點是不同的。車床、磨床類機床主要以尺寸精度為主，鏜銑類機床主要以位置精度為主。佛山鉆孔機廠商

    自動鉆設(shè)備保養(yǎng)方案

　　1.每天用風(fēng)槍吹掉主軸頭、底板、夾具、導(dǎo)孔板上粘黏的鐵屑廢渣

　　2.每個星期定時給主軸、油缸、線軌等部件涂抹專用潤滑油

　　3.定期定時檢查自動鉆孔機主軸皮帶輪的皮帶張力是否符合標(biāo)準(zhǔn)，若出現(xiàn)問題，請及時更換

　　4.保證電控箱干燥通風(fēng)，定期檢查電器配件的線路安全和開關(guān)安全

　　5.請定期檢查底板螺栓、夾具，主軸螺栓務(wù)必鎖緊佛山鉆孔機廠商

全自動鉆孔機機的鉆頭在工作時的要求

1.鉆頭應(yīng)裝在包裝盒里，避-免振動相互碰撞。

2.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5背才能夾牢。

3.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，仿止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。

4.鉆床的吸塵效-果好，全自動鉆孔機廠家吸塵風(fēng)可降-低鉆頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

5.使用時，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

6.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，全自動數(shù)控鉆孔機 減少切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。

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自動鉆孔機的發(fā)展前景

　我國的經(jīng)濟以及科技在不斷地在進行變革，比較于過去五年，每一個行業(yè)都在發(fā)作著嚴(yán)重的改動。如果每一個公司或是企業(yè)可以的判別出自己行業(yè)自身的優(yōu)勢和精準(zhǔn)的嗅出商場風(fēng)向，就能找到自己的公司企業(yè)未來的方向。企業(yè)需要具體的了解自動鉆孔機發(fā)展展的趨勢，然后再進行相應(yīng)的概括總結(jié)，然后就可以找到全自動鉆孔機的發(fā)展趨勢了。在機械制造行業(yè)中，全自動鉆孔機成為了無足輕重的一員，他給企業(yè)帶來豐盛的出產(chǎn)效益。當(dāng)時咱們面臨的是產(chǎn)品效率與精準(zhǔn)度是重中之重。企業(yè)如果是想要進一步進步效率與精準(zhǔn)度，就必須加大科研投入和開發(fā)。