利用滾筒篩進(jìn)行投料時的注意事項與流程： 1、要在滾筒篩的篩分機(jī)處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車。 2、滾筒篩在正常出料后關(guān)閉密封罩。 3、操作人員要時常注意出料口物料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況。 4、滾筒篩在作業(yè)時應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，尤其要注意運行不正常或有異響。 無軸滾筒篩處理靜電的方法 1、在篩框部位加裝一條接地線。為提高連接強(qiáng)度，減少扭轉(zhuǎn)力，在篩筒出入口滾圈連接軸固定處，增加20mm固定鋼板。我們都知道進(jìn)店的產(chǎn)生是由于物料之間、與篩網(wǎng)、篩框摩擦產(chǎn)生靜電，從而使物料聚團(tuán)、堵網(wǎng)。而從篩框部位延伸出一條接地線就是為了將篩框內(nèi)的靜電引導(dǎo)入地面從而解決靜電產(chǎn)生的堵網(wǎng)問題等等； 2、板材使用304或316L鏡面板。

滾筒篩日常檢查及保養(yǎng)：

一、日常檢查

1、電氣線路、開關(guān)是否完好靈敏；各緊固件、軸承座是否松動。

2、滾筒轉(zhuǎn)運是否靈活、篩網(wǎng)是否堵塞或穿孔，全護(hù)罩、擋料板是否齊全牢固。

3、對各潤滑點定期加注潤滑油。

二、在啟動篩機(jī)后，篩機(jī)啟動和停機(jī)需要是空載狀態(tài)；供料均勻，物料內(nèi)不得混入硬雜物，運轉(zhuǎn)中無異響聲，否則應(yīng)立即停機(jī)處理。

三、定期對篩網(wǎng)內(nèi)的黏糊物料和雜物進(jìn)行去除；停機(jī)后應(yīng)切斷電源。

滾筒篩電氣控制中的問題

　　1.控制回路的設(shè)計是不合理的。 它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關(guān)QA閉合，鼓電機(jī)和兩個振動電機(jī)同時啟動。 當(dāng)?shù)堕_關(guān)斷開時，電機(jī)停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機(jī)的尾部，但它不與4#帶機(jī)聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。

　　2.不利于監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)。 皮帶輸送機(jī)的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協(xié)調(diào)帶式輸送機(jī)和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。 滾筒篩未打開，收油機(jī)送入4#膠帶機(jī)。 此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞。

　　3，滾筒篩電機(jī)缺少保護(hù)措施(兩個振動電機(jī)不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)容易損壞電機(jī))，沒有“停機(jī)”和“啟動”按鈕，刀開關(guān)控制電機(jī)啟動危險 ，給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護(hù)，如果材料被堵塞，它會燒壞電機(jī)或損壞減速器。

　　4.當(dāng)磁帶機(jī)裝載較少時，兩個振動電機(jī)不能輪流工作或單獨使用振動電機(jī)。 兩個振動電機(jī)會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當(dāng)堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時，不打開振動馬達(dá)就不能打開滾筒。

　　5.三個電機(jī)的運行狀態(tài)沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護(hù)人員難以區(qū)分電動機(jī)的運行狀態(tài)和是否有電力。 振動電機(jī)，電動滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保障可靠運行。