卷錐機使用的時候有問題該怎么處理？

卷錐機的優(yōu)點是數控旋壓機和模具都比較簡單，除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當復雜形狀的旋轉體零件。

當使用卷錐機進行焊接時，焊接材料和方法必須符合焊接工藝文件要求。帶試板時，試板必須平接在作為筒體延長部分,并同時焊接，施焊完畢在筒體、試板規(guī)定位置打上焊縫標記。試板作A類確認時，應經監(jiān)檢確認后分割下來。

如果卷錐機操作遇到問題，首先卷錐機在使用過程中，如果遇到旋壓機尾軸不能順利伸出，比如數控旋壓機尾軸進退氣缸有動作，而尾軸不能進退，則可能是尾軸氣缸，可對尾軸加機油增加潤滑解決。另外，也可能是氣缸與尾軸連接的螺母松動后，重新鎖緊螺母時與尾軸沒有平行，可松開螺母，把尾軸與氣缸都退回到后端來重新對準后再鎖緊。四輥卷錐機用于在常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形或一定錐度的零件。

如何分配卷錐機的工作時效

卷錐機主要零部件制造工藝過程

卷錐機工作輥：上輥、下輥

鑄鋼錠(化學成份分析)—— 表面檢查 —— 鍛毛坯 —— 鍛后退火 —— UT探傷—— 粗加工(機械性能試驗)—— 熱處理(調質)—— UT探傷 —— 半精加工 ——精加工 —— MT

卷錐機大型鍛件：油缸體、齒輪、齒輪軸

鍛毛坯 —— 表面檢查 —— 粗加工 —— UT探傷 —— 熱處理 —— UT探傷 —— 半精加工 —— 精加工 —— MT

卷錐機焊接結構件：機架、底座、傳動箱體

板材進廠(化學成份分析、機械性能試驗)—— 板材預處理 —— 下料 —— 焊接—— 焊縫UT或RT探傷 —— 退火處理 —— 粗加工 —— 振動時效 —— 精加工

注：以上每道工序均在檢驗合格后進行下道工序。

解決錐體卷板機發(fā)熱問題的方法

小編曾經說了導致錐體卷板機發(fā)熱的主要是原因是壓力調節(jié)過高、油箱太小、軸向間隙過大、密封環(huán)損壞而引起的，因此面對這些情況，小編今天就來教教大家如何應對，從而幫助大家解決卷板機發(fā)熱的問題。

【解決錐體卷板機發(fā)熱問題的方法】

1、嚴格按照錐體卷板機的操作規(guī)程進行操作。

2、卷板機一定要經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

3、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。

4、每次開機使用前，對錐體卷板機做一次詳細的檢查，發(fā)現軸向間隙過大及時調整，密封環(huán)損壞及時更換。

5、選擇合適的配置零件，從而使卷板機的各零部件磨合融洽。

所以總的來說，要想避免錐體卷板機出現發(fā)熱現象，主要就是規(guī)范自己的操作方式，做好每日檢修，定期的保養(yǎng)維護工作即可，因此要想卷板機杜絕發(fā)熱現象的出現，就要做好這幾點哦。