HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范所用術(shù)語

2.1.50 缺氧 anoxic

污水生物處理中，溶解氧不足或沒有溶解氧但有硝態(tài)氮的環(huán)境狀態(tài)。

2.1.51 生物硝化 bio-nitrification

污水生物處理中，在好氧狀態(tài)下，硝化系菌將氨氮氧化成硝態(tài)氮的過程。

2.1.52 生物反硝化 bio-denitrification

污水生物處理中，在缺氧狀態(tài)下，反硝化菌將硝態(tài)氮還原成氮?dú)?，去?

污水中氮的過程。

2.1.53 混合液回流 mixed liquid recycle

將好氧池混合液回流至缺氧池，以增加供反硝化脫氮的硝態(tài)氮的過程。

2.1.54 生物除磷 biological phosphorus removal

活性污泥法處理污水時(shí)，將活性污泥交替在厭氧和好氧狀態(tài)下運(yùn)行，能

過量積聚磷酸鹽的積磷菌占優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)，使活性污泥含磷量比普通活性污泥高。

污泥中積磷菌在厭氧狀態(tài)下釋放磷，在好氧狀態(tài)下過量地?cái)z取磷。經(jīng)過排放

富磷剩余污泥，其結(jié)果與普通活性污泥法相比，可去除污水中更多的磷。

2.1.55 缺氧/好氧脫氮工藝 anoxic/oxic process (ANO)

污水經(jīng)過缺氧、好氧交替狀態(tài)處理，以提高總氮去除率的污水處理方法。

2.1.56 厭氧/好氧除磷工藝anaerobic/oxic process (APO)

污水經(jīng)過厭氧、好氧交替狀態(tài)處理，以提高總磷去除率的污水處理方法。

2.1.57 厭氧/缺氧/好氧脫氮除磷工藝anaerobic/anoxic/oxic process(AAO,又稱

A2

/O)

污水經(jīng)過厭氧、缺氧、好氧交替狀態(tài)處理，以提高總氮和總磷去除率的

污水處理方法。

2.1.58 序批式活性污泥法 sequencing batch reactor (SBR)

在同一個(gè)反應(yīng)器中，按時(shí)間順序進(jìn)行進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀和排水等工序的

2.1.59 充水比 fill ratio

序批式活性污泥法工藝一個(gè)周期中，進(jìn)入反應(yīng)池的污水量與反應(yīng)池有效

容積之比。

雙壁波紋管管道工程施工安裝手冊(cè) 

  1 總則    

1.0.1 為使雙壁波紋管在管道施工過程中實(shí)現(xiàn)安全可靠、確保工程質(zhì)量，特編制本手冊(cè)。

   1.0.2 本手冊(cè)適用于硬聚（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管材，PVC-U管材管徑dn200~500mm，HDPE管材管徑dn400~800mm.管材環(huán)剛度等級(jí)為S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m2

    1.0.3 本手冊(cè)適用于區(qū)和非區(qū)室外排水和農(nóng)田水利工程，工廠企業(yè)范圍的室外排水工程可參照?qǐng)?zhí)行。

    1.0.4 凡遇本手冊(cè)未涉及的問題或有特殊要求時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位另行處理。

    1.0.5 按本手冊(cè)進(jìn)行雙壁波紋管施工時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本地區(qū)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 

  2 管材   

    2、1 一般規(guī)定 

   2.1.1 管材、橡膠圈等材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。

    2.1.2 承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成，邵氏硬度為45-55MPa，由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應(yīng)。

   2、2 管材質(zhì)量

    2.2.1 管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。

    2.2.2 管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

   2.2.3 管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

    2.2.4 管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。 

  2、3 裝卸、運(yùn)輸和堆放

    2.3.1 管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。

   2.3.2 管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。

   2.3.3 短距離搬運(yùn)，不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。

    2.3.4 管材堆放場(chǎng)地應(yīng)地面平整，堆放高度不得超過2m，直管部分應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于200mm，間距不大于1500mm.堆放時(shí)管材承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)妥。

    2.3.5 管材堆放中應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間通風(fēng)。

    2.3.6 橡膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。   

3 溝槽

   3、1 一般規(guī)定

    3.1.1 溝槽斷面形式分為直壁溝槽、開放開挖溝槽和放坡與直壁相結(jié)合的復(fù)合溝槽三種類型。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位高低、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響因素選定。

    3.1.2 槽底寬度應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)、管兩側(cè)回填夯實(shí)及溝槽的排水要求確定，一般情況槽底蕞小寬度可參照下表規(guī)定。

今天我們就來講一下，HDPE雙壁波紋管在施工過程中需要注意的要求以及施工規(guī)范。

HDPE雙壁波紋管管道鋪設(shè)的一般要求。

在一般的情況下，管道鋪設(shè)應(yīng)該以直線為主，并且當(dāng)管道鋪設(shè)在行車道下面時(shí)，覆土的厚度不能低于0.7米。6g/10minGB/T3682-20003熱穩(wěn)定性(200'C)OIT>。當(dāng)遇到特殊情況時(shí)，如當(dāng)管道需要穿越鐵路以及高等級(jí)道路時(shí)，應(yīng)該設(shè)置鋼筋、鑄鐵等材料的保護(hù)管套，并且套管的設(shè)計(jì)必須遵守路堤有關(guān)規(guī)定。當(dāng)管道低于建筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，不能再建筑物基礎(chǔ)下地基。

hdpe雙壁波紋管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) pe雙壁波紋管為確保產(chǎn)品品質(zhì)，原材料規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)方案規(guī)定，具備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單位的產(chǎn)品合格證和商品性能使用說明，并應(yīng)說明產(chǎn)品型號(hào)和出廠日期。2．10回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。一般，在pe雙壁波紋管制造行業(yè)中，管材品質(zhì)應(yīng)復(fù)合型下列規(guī)定： 1、pe雙壁波紋管管材規(guī)定外型一致，內(nèi)腔光潔，管身不可有縫隙，支管不可有損壞、裂開、形變等缺點(diǎn)。 2、管材內(nèi)孔應(yīng)整平，與管中心中心線豎直，徑向不可有顯著的彎折出現(xiàn)。管材插孔直徑、承插連接公稱直徑的規(guī)格及圓度務(wù)必符合產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3、pe雙壁波紋管管材耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度及彎曲剛度應(yīng)考慮設(shè)計(jì)方案規(guī)定。 4、管路插口用橡膠圈性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)方案規(guī)定。橡膠圈外型應(yīng)光潔整平，不可有出氣孔、縫隙、卷皺、損壞、重皮和接縫處狀況。