諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司秉承“保障健康生產(chǎn)，造福億萬百姓”的企業(yè)使命，始終堅(jiān)持“銘鑒細(xì)節(jié)，品質(zhì)”的產(chǎn)品理念，憑借先進(jìn)的CAD/CAM技術(shù)設(shè)計(jì)制造平臺，導(dǎo)入豐田公司TPS推進(jìn)式管理體系，使得中遠(yuǎn)的制造技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

旋轉(zhuǎn)殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

旋轉(zhuǎn)式高溫高壓調(diào)理殺菌鍋特別適用于包裝物中固體比重比液體比重大，及各種濃度不同的粘性灌裝食品使其在殺菌過程中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，達(dá)到在保質(zhì)期內(nèi)不分層，不沉淀的目的（例如：八寶粥，馬口鐵罐頭，塑料罐，易產(chǎn)生沉淀的軟包裝等產(chǎn)品）

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的電腦全自動雙層水浴式殺菌鍋性能特點(diǎn)：

1）、高溫短時間殺菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到殺菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間，殺菌溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。

2）、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐，在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。

3）、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)無死角。采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長久。5、安全、穩(wěn)定、可靠，且隨意調(diào)整的過程反壓力控制，確保包裝物不受變形。

4）、電腦全自動控制系統(tǒng)，整個殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

5）、PLC程序控制，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

6）、每臺設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有殺菌數(shù)據(jù)，包括殺菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學(xué)。

7）、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對殺菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，以盡可能的保存其色、香、味，使每一種產(chǎn)品均可在合理狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理殺菌。殺菌溫度準(zhǔn)確到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或殺菌不徹底的現(xiàn)象。諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械殺菌鍋從殺菌方式上分有四種：1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

8)/熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

9）、針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。

軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計(jì)精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。對于罐藏食品加工企業(yè)有著重要的實(shí)際意義F值的主要優(yōu)點(diǎn)：可依據(jù)食品風(fēng)味要求，任意調(diào)整殺菌溫度、自動計(jì)算殺菌時間，從而使殺菌效果不變。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后每年核正一次，殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械殺菌鍋從殺菌方式上分有四種：

1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。減少蒸汽消耗、蒸汽，霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度2。

4、 側(cè)噴調(diào)理式殺菌：側(cè)噴式殺菌鍋是適用于袋或盒裝類食品的二次殺菌設(shè)備，由工藝罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。鍋內(nèi)軟水經(jīng)過換熱器換熱或冷卻后通過噴嘴不斷的向被殺菌物左右推動噴射扇狀，帶狀的波動式熱水，熱擴(kuò)散快且熱傳遞均勻，減小包 裝物受外界水質(zhì)的影響而產(chǎn)生的不美觀現(xiàn)象，對能源起到節(jié)能，食品殺菌工藝屬于殺菌設(shè)備行業(yè)內(nèi)為先進(jìn)技術(shù)之一。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。

從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：

1、單罐殺菌鍋2、雙罐殺菌鍋3、雙罐并聯(lián)式殺菌鍋4、立式殺菌鍋5、電汽兩用殺菌鍋、6、八寶粥殺菌鍋又名旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋