?MVR蒸發(fā)器工作原理

青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器工作原理

效體內(nèi)部為排列的細管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。進入MVR一效強制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)。不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理,不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理

什么是MVR蒸發(fā)器？

青島藍清源環(huán)保科技有限公司MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理：（1）用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗；（2）通過蒸發(fā)產(chǎn)生的兩個蒸氣被壓縮，并充分利用；（3）幾乎沒有蒸汽在系統(tǒng)中的損失；該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潛熱提高了熱效率，因此，除設備啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需新的工業(yè)蒸汽。（4）濃縮水和濃縮液和液體熱交換的輸出能量；（5）不凝性氣體和液體的熱交換器；（6）壓縮機電機變頻調(diào)速不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理,不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器是一種主要應用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理,不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理

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MVR降膜蒸發(fā)器簡介

MVR降膜蒸發(fā)器簡介：

MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù)（mechanical vapor recompression)的簡稱，是重新利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能量的需求的一項節(jié)能技術(shù)。其原理是：二次蒸汽經(jīng)過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室與物料進行熱交換，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，加熱蒸汽在熱傳遞的過程中冷凝成水。除開車啟動外，整個生產(chǎn)過程中僅需少量生蒸汽 ，回收了潛熱，提高了熱效率。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮之目的。MVR降膜蒸發(fā)器，是蒸發(fā)工藝采用了降膜的形式，熱源采用蒸汽機械再壓縮技術(shù)，對物料進行蒸發(fā)濃縮的。多用于鮮奶、果汁、等行業(yè)，對熱敏性物料進行濃縮，同時也廣泛用在玉米深加工、環(huán)保廢水處理和化工行業(yè)物料的濃縮。不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理,不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器新工藝

青島藍清源環(huán)保公司MVR除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無生蒸汽（有些物料來料溫度低，預熱至沸點需要少量蒸汽）。多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效必須額外給其熱源能量，使其溫度(壓力)提高；蒸汽噴射泵（TVR）只能壓縮部分二次蒸汽。而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器。蒸發(fā)一噸水需要耗電為25-70度電，生蒸汽經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的20-30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理,不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器工作原理