履帶拋丸機(jī)的工作原理是在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后，大門關(guān)閉，機(jī)器啟動，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝?，排入大氣中，灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用。拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

履帶式拋丸機(jī)的工作原理

將工件在清理室中加入劃定數(shù)目的工件后，機(jī)器啟動，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出彈丸形成扇形束，平均的打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的，拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔，流入底部的鋼板網(wǎng)過篩，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中，經(jīng)除塵器排除，可按期清除積塵箱中落入的灰塵。廢砂由廢物管流出，用戶可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再用，干凈的彈丸由電磁鐵供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

　表面粗糙度和表面清潔度是同時(shí)產(chǎn)生的，確定適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙扰c確定正確的清潔度要求同樣重要。

　　表面粗糙度的作用

　　1） 使涂層與工件表面間的實(shí)際結(jié)合面積增加，有利于提高涂層結(jié)合力；

　　2）涂層在固化過程中會產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，粗糙度的存在可以有效消除涂層中的應(yīng)力集中，防止涂層開裂；

　　3）表面粗糙度的存在可以支承一部分涂料的質(zhì)量，有利于消除流掛現(xiàn)象，對于垂直涂裝的表面，作用尤為明顯。

　　影響粗糙度的因素如下：

　　1）磨料的粒度、硬度、顆粒形狀；

　　2）工件本身材質(zhì)的硬度；

　　3）壓縮空氣的壓力及穩(wěn)定性；

　　4）噴嘴與工件表面間的距離及噴嘴與工件表面的夾角。

如果需要購買拋丸機(jī)，要注意哪些方面？

     您需要清楚告知我們的業(yè)務(wù)員您的產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品類型、尺寸、單重、以及其他需求，以便推薦合適的機(jī)型。履帶拋丸機(jī)適合不怕磕碰的工件，如有提升效率的需求，可以使用自動上料拋丸機(jī)。如打磨怕磕碰的鑄件，可以使用吊鉤式拋丸機(jī)。如打磨不怕磕碰鑄件，可使用326履帶式拋丸機(jī)。

葉片和護(hù)板以及其他耐磨件的磨損情況需要根據(jù)葉片上面的表現(xiàn)來看，一般葉片的磨損過程是均勻地變薄。非正常的磨損是一道一道的深深的溝壑，多半是因?yàn)榉滞栎喍ㄏ蛱椎某叽缬谐鋈牒蛼佂铏C(jī)內(nèi)灰塵太多。