鉚釘機屬于純機械結構的設備，不像其它設備，除了機械結構還有，加熱系統，機電控制等 ，因此功率不會太大，一般情況下只有幾百瓦，鉚釘機的的功率是通過馬力（HP）來衡量（一馬力=735瓦）。

鉚釘機制動配件磨損的原因有以下幾種：

1、鉚釘機皮帶輪皮帶跑偏。滾筒包膠磨損、托輥組托輥作業(yè)不正常等影響皮帶跑偏在皮帶偏移較高點的托輥受力會很大，且長時間作業(yè)托輥筒會磨損減薄甚至開裂，托輥磨損量較多的會出現在卸料前的皮帶段；

全自動鉚釘機的鉚釘退火熱處理的種類很多。

等溫球化退火

等溫球化退火是將低、中碳合金鋼加熱到Ac1＋（20~30℃），保溫適當時間，然后冷卻到略低于Ar1以下的溫度，等溫保持一定時間（使等溫轉變進行完畢），然后爐冷或空冷的球化退火工藝。

往應力退火，經冷形變后的鉚釘在低于再結晶溫度加熱，以往除內應力，但仍保存冷作硬化效果的熱處理。習慣上，把較高溫度下的往應力處理叫作往應力退火，而把較低溫度下的這種處理，稱為往應力回火，實在質都是一樣的。

自動鉚釘機主要利用沖床設備和專用的連接模具通過一瞬間的高壓加工過程，自動鉚釘機根據板材自身數據冷擠壓變形，形成一定的拉伸和。

抗剪強度采用無應力拼裝的內鑲嵌點，自動鉚釘機可采用不同的原料與不同厚度的兩層或多層板材連接。

自動鉚釘機的操作訣竅：

1、在使用鉚釘廠家引進閉式電源的時候需要注意，鉚釘機將按照從內到外自上而下的清洗原則進行。從鉚釘儲罐中拆下剩余鉚釘以防止后續(xù)生產

當剩余鉚釘厚時，鉚接產品損壞，用棉布清理。

2、鉚釘機導軌整齊，板塊移動導軌，使剩余的鉚釘在導軌上進入卡盤導槽，按下滑架從卡盤上取出剩余的鉚釘，用棉布導軌、卡盤、上模桿擦拭干凈。