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熔噴布
(1)聚合物熔體分配系統(tǒng)
聚合物熔體分配系統(tǒng)的作用是保證聚合物熔體在整個熔噴模頭長度方向上均勻流動并具有均一的滯留時間,從而保證熔噴法非織造布在整個寬度上的具有較小的單位面積質量偏差、纖網cv值及其它物理機械性能的差異。目前熔噴工藝中主要采用聚合物熔體分配系統(tǒng)。
(2)模頭(噴頭)系統(tǒng)
熔噴模頭系統(tǒng)是整個組合件中另一重要部分。熔噴法非織造布的均勻度與模頭設計、制造有密切關系。通常,熔噴模頭的加工精度要求很高,因此熔噴模頭制造成本較昂貴。
在熔噴模頭中,牽伸熱空氣通道的設計也是非常重要的,要求在整個熔噴模頭長度方向上保持熱空氣流噴出速度和流量一致,以獲得均勻的熔噴纖網。通常的方法是盡量保證每孔聚合物和熱空氣的流量相等,可采用了較長的聚合物熔體分配通道以及迷宮式熱空氣通道。熔噴模頭清潔處理時應注意防止變形和損傷。關于融噴布
由于市場上許多人不清楚n95熔噴布標準,因此在此澄清n95標準是單層熔噴布測試,不限于克重,行業(yè)默認為25g測試。風量85磅/分;PFE 95歲以上;吸氣阻力小于350帕,呼氣阻力小于250帕。以上四點必須同時滿足。任何不符合標準的都不符合n95標準。
市場上大多數95/99熔噴布的風量為32匹/平方米,BFE達到95/99。沒有克和阻力測試。只能滿足一次性口罩的國內標準,不能出口,否則會造成高額賠償。即使BFE99通過美國食品和管理局的標準測試,也只能達到PFE40左右,與標準相差甚遠。我希望每個人都會小心購買熔噴布,不要被愚弄。
熔噴機后處理設備
和其他行業(yè)一樣,熔噴機用空壓機選定以后,也要選擇相應型號的后處理設備,與之配套使用。
干燥機的選型:
干燥機安裝在儲氣罐后面,其空氣處理量不低于熔噴機空壓機的排氣量,也不要比空壓機的排氣量高太多。
如果低于空壓機的排氣量,大量的壓縮空氣處理不過來,壓縮空氣中含水量大,影響生產產品的品質;如果選型過大,一方面造成浪費,另一方面,會導致冷干機的壓縮機容易結霜,影響冷干機的使用壽命。如熔噴機空壓機選型為永磁變頻22kw,8MPa,其排氣量為1.03-2.9 m3/min,則應選擇空氣處理量為3立方的冷干機較為合適。
熔噴的工藝
熔噴模頭組合件
模頭組合件是熔噴設備中關鍵的部分,其中的部分包括:聚合物熔體分配系統(tǒng)與模頭系統(tǒng)
1、聚合物熔體分配系統(tǒng)
保證聚合物熔體在整個熔噴模頭長度方向上均勻流動并具有均一的滯留時間,從而保證熔噴法非織造布在整個寬度上具有較均勻的性質。
目前熔噴工藝中主要采用衣架型聚合物熔體分配系統(tǒng)(T型分配系統(tǒng)不能均勻分配流體)。
2、模頭系統(tǒng)(模頭-die)
噴絲板、氣板、加熱保溫元件等組成。
熔噴產品的均勻度與模頭密切關系。通常,熔噴模頭的加工精度要求高,故模頭制造成本昂貴。
噴絲孔常呈單排排列,長徑比大于10。
早期研制的熔噴模頭,上下模體結合面上各自加工出微細的凹槽,然后上下模體貼合即可形成一排噴絲孔。
該種結構可得到較大的噴絲孔長徑比,模頭清潔較方便,但加工精度和裝配精度要求高,目前應用較少。