使用脫膜劑時，應(yīng)先將模具清理干凈。聚氨酯水性脫模劑，由下列重量百分比的組分組成：乳化蠟液：10%～15%。噴涂要均勻，噴涂量要適當(dāng)；皮膜過厚—脫模皮膜形成慢，溶液流淌旋卷；易造成氣體液面起皺及沉積等。皮膜過薄—產(chǎn)生局部油膜破，脫模性不好；易造成鑄件表面留下痕跡、咬住等現(xiàn)象。用途等級:壓鑄脫模劑、鍛造脫模劑、擠壓脫模劑，溶解性:水性脫模劑、油性脫模劑，有效物質(zhì)含量:30（％），主要用途:鋅.鎂.鈦.銅.鋁合金鍛造、壓鑄、擠壓脫模劑。

脫模劑是可減少或防止兩表面粘著之固體或液體薄膜，塑料成型加工中也常被應(yīng)用。影響兩表面粘著的因素很多，的是滲透、化學(xué)反應(yīng)和相溶性、表面張力、表面結(jié)構(gòu)、靜電以及兩表面間的極性差。影響兩表面粘著的因素很多，的是滲透、化學(xué)反應(yīng)和相溶性、表面張力、表面結(jié)構(gòu)、靜電以及兩表面間的極性差。　　一般，兩固體表面互相間不會粘著，因為兩物體不會互相滲透。 當(dāng)然也有例外，如當(dāng)一表面是“粘性”或當(dāng)兩表面互相間起化學(xué)反應(yīng)。高靜電表面也常有粘附性。兩光滑的塑料表面也會因真空粘貼在一起。因此當(dāng)一固體和一液體或當(dāng)一固體和一糊狀物形成互相反應(yīng)和粘著的表面時，使用脫模劑是極為重要的。

壓鑄脫模劑主要有：油性脫模劑、水基脫模劑、粉體脫模劑三大類。脫模劑主要用來改善壓鑄件的脫模性，保護(hù)模具，調(diào)節(jié)模具溫度，脫模劑具有耐高溫，耐沖刷，良好潤滑和冷卻效果。水基脫模劑基本成分是礦物油、石蠟、加上添加劑等十幾種原料經(jīng)乳化制成。在這些成分中，只要有一種原料的配方有 1%的變更，制造出來的產(chǎn)品性能就不同。特別是很多鋅合金產(chǎn)品需要作表面處理，需要選擇不含硅、蠟的脫模劑。

鋁合金脫模劑應(yīng)用范圍廣泛，鋁合金脫模劑主要應(yīng)用于鋁、鋅等合金零部件壓鑄工藝的潤滑脫模，尤以汽車、飛機(jī)和電氣設(shè)備等在工業(yè)領(lǐng)域使用的機(jī)率，鋁合金脫模劑可延長一些產(chǎn)品的使用壽命即節(jié)省時工，鋁合金脫模劑為大家的生活帶來了便利，投資在鋁合金脫模劑的人很多，而多家企業(yè)也在生產(chǎn)銷售鋁合金脫模劑。在使用時應(yīng)注意加料順序，在混合時應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內(nèi)脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。

水性脫模劑，具有很好的冷卻效果。2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si -O-),當(dāng)脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時，分子采取特有的伸展鏈構(gòu)型。良好的潤滑性。同時也具有保溫作用，讓鑄件表面明亮光潔，為后加工以及噴涂打好基礎(chǔ)。脫模劑，用于鎂合金制品薄件，如：筆記本外殼、通訊器材外殼、汽車方向盤、射燈led燈飾等。作用于模具和制品制件，形成耐沖刷，潤滑良好流動性，沒有摩擦，耐高溫，有具有保溫效果，保護(hù)鎂液體在模具中流動，成型，后脫模取出制品。