內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

金屬清洗劑和工業(yè)清洗劑對物體的要求

　　1.油清洗劑清潔和去污效果

　　至具有良好的去污和清潔效果，表面活性劑的需求，這并不是全部以相同的方式來實現(xiàn)這一要求的表面活性劑。一些低泡的表面活性劑清洗，去污效果差，表面活性劑的楊泡效果，是強大的混合表面活性劑使用時，油清潔劑效果好，可使其去污效果降低到可以允許的地步。

　　2.吸附和電解

　　在實際的清洗過程中，為了去除污垢和油膜，表面活性劑必須在清潔的表面上，吸附后沖洗，表面活性劑和解吸從該表面的處理，并當清潔的金屬，通過吸附表面活性劑會導致在精加工過程中的嚴重缺陷。由于在洗滌過程中解吸作用的重要性，而不是在工業(yè)清洗用于n - SAA消泡劑，如聚硅氧烷產(chǎn)品的形式，這種消泡劑產(chǎn)品中的沖水的過程中，不能從取出清潔表面。

　　3.電解液溶劑化

　　金屬油污清洗在許多情況下，只能依靠表面活性劑的清潔和去污效果是不夠的，還需要添加助洗劑，它可以提高石油洗滌劑去污效果的清洗。助洗劑有助于分散，乳化和剝離?？扇コ苛衔酃负统恋砦铮臃蕰档捅砻婊钚詣┑娜芙舛?，飛散金屬油洗滌劑表面活性劑，沉淀，增加的放電，高消耗，它也造成被清潔聚集在物體的表面活性劑的吸收的沉淀，因此，需要選擇特殊好油在洗滌劑表面活性劑的電解質(zhì)溶液中的溶解度。

環(huán)保金屬清洗劑為企業(yè)節(jié)省大量成本

　　1，更換設備。對于清洗的工作量很大，原來裝的是老了，不能滿足清潔和業(yè)務條件允許，可以消除舊設備的要求，根據(jù)業(yè)務流程的設計和制造的真空清洗干燥機的要求，雖然設備投資較大，但三年多來恢復日常清潔劑消費量僅為鹵代烴清洗劑的約1/5甚至更少，約設備的資本。

　　2，局部更換設備。對于企業(yè)來說這是很好的清潔工作量大，原有設備，原有設備的氣相可以是清潔，干燥，蒸餾回收部分替代內(nèi)置真空干燥器的真空蒸餾裝置。設備投資少，日常清潔劑，以及消費量約40％鹵代烴清洗劑，設備投資約在一年多的時間才能恢復。

　　3，部分設備改造。對于金融條件差，原清洗設備可用于由企業(yè)，原始自然干燥設備可以被部分地轉(zhuǎn)化成熱空氣干燥裝置循環(huán)水冷卻，和其他與一真空蒸餾生命再次，投資如此少設備，每天食用吸塵器約1/2鹵代烴清洗劑，在設備投資在大約10個月內(nèi)收回。

工業(yè)污垢的清洗方法可以分為物理方法和化學方法。一般地，借助外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、高壓沖擊、紫外線、熱蒸汽等，去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗法。借助化學制劑與污垢的作用，如反應、溶解、乳化、分散、吸附等，清除污垢的方法稱為化學清洗法，所涉及的化學制劑則稱為化學清洗劑，或者工業(yè)清洗劑。

　　在生產(chǎn)制作過程中涉及的清洗均屬工業(yè)清洗范疇。機械工業(yè)、金屬工業(yè)、電子工業(yè)儀器儀表頁、光學產(chǎn)品頁、軍事裝備業(yè)、航空航天業(yè)、原子能工業(yè)等都大量應用到清洗技術(shù)。

　　相應地，工業(yè)清洗劑常按照所應用的行業(yè)進行分類，如機械工業(yè)用清洗劑、電子電力用清洗劑、印刷工業(yè)用清洗劑、食品工業(yè)用清洗劑、紡織工業(yè)用清洗劑、交通工業(yè)用清洗劑，公共設備用清洗劑等。每一種工業(yè)對清洗的要求具有一定的共性，且清洗對象和污垢類型也具有一定的范圍和特點，易于比較和理解。