管道式超聲波提取設(shè)備的應(yīng)用

超聲波提取法的應(yīng)用

應(yīng)用一

某團隊運用了超聲波提取技術(shù)從中藥中提取堿類成分,通過單因素實驗和料液比、浸泡時間、乙醇體積分?jǐn)?shù)、超聲提取時間為因素的正交實驗,以及方差分析,優(yōu)選出超聲波提取堿類成分的工藝:料液比(1∶10) g/mL,浸泡時間3 h,乙醇體積分?jǐn)?shù)80% ,超聲提取時間20 min。與傳統(tǒng)水煎煮法比較,超聲波提取堿類成分具有省時、成本低、提取率高等優(yōu)點,堿提取率由0121%提高到0147%。洗凈設(shè)備的核心部分就是超聲波清洗機，主要由超聲波清洗槽、超聲波發(fā)生器及超聲波振子三部分構(gòu)成。

管道式超聲波提取設(shè)備

該超聲波提取機機組主要有超聲提取罐、攪拌器、電器操作控制柜組成，超聲提取罐配備攪拌器和溫度調(diào)節(jié)夾套，即保證料液充分混合，同時又能控制提取的溫度。

本設(shè)備適用于勻漿后動物臟器（例如牛肝、豬肝、胸腺等）、粉碎成細(xì)顆粒狀的植物藥材（≤30目）、粉碎后的水果和蔬菜（例如西紅柿等）等天然產(chǎn)物提取。

產(chǎn)品的優(yōu)點和特點

應(yīng)用超聲提取新技術(shù)，時間短、得率高、溫度低、均一性好。

連續(xù)逆流提取設(shè)備是浸提設(shè)備的一種，適用于傳統(tǒng)方法提取時間較短（90分鐘以內(nèi)）物質(zhì)的提取，它在保持傳統(tǒng)高溫煎煮、熱回流、常低溫滲濾等傳統(tǒng)提取功能的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了連續(xù)化全封閉作業(yè)、動態(tài)逆流提取，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，減少溶劑用量，降低生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)過程的安全性，避免了藥渣對環(huán)境的污染問題，是一套、節(jié)能、安全、環(huán)保的中藥和天然產(chǎn)物生產(chǎn)加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于使用各種溶劑從復(fù)方、單味中藥中提取中藥及各種天然有效成分，特別適合于高溫水煎煮提取。超聲波強化萃取20～40分鐘即可獲提取率，萃取時間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。

管道式超聲波提取設(shè)備影響

超聲波污水處理中，影響污水處理中超聲波降解的主要因素包括溶解氣體、pH值、反應(yīng)溫度、超聲波功率強度和超聲波頻率：

　　1)溶解氣體的存在可提供空化核、穩(wěn)定空化效果、降低空化閾，對超聲波降解速率和降解的影響主要有兩方面的原因：A、溶解氣體對空化氣泡的性質(zhì)和空化強度有重要的影響;B、溶解氣體如N2O2產(chǎn)生的自由基也參與降解反應(yīng)過程，因此，影響反應(yīng)原理和降解反應(yīng)的熱力學(xué)和動力學(xué)行為。Phasor系列平臺中的每一種解決方案產(chǎn)品均符合所有主要檢測規(guī)范，從簡單的回波幅度比較到復(fù)雜的DGS評估，均可使用這些產(chǎn)品。

　　2)對于有機酸堿性物質(zhì)的超聲波降解，溶液的pH值具有較大影響。當(dāng)溶液pH值較小時，有機物質(zhì)可以蒸發(fā)進入空化泡內(nèi)，在空化泡內(nèi)直接熱解;同時又可以在空化泡的氣液界面上和污水中空化產(chǎn)生的自由基發(fā)生氧化反應(yīng)，降解。