泥石分離機(jī)

滾軸篩工作原理：

     ?由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運(yùn)行時(shí)速度較快；當(dāng)物料在工作角度較低的位置運(yùn)行時(shí)速度較平緩。兩種不同速度運(yùn)行下的物料，在篩面某一位置相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運(yùn)動(dòng)，篩面能夠均勻布置料層，有效提高篩分效率。

滾軸通過(guò)齒輪帶動(dòng)輪鏈傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的，其旋轉(zhuǎn)的的方向與原料流動(dòng)的方向一致，軸與軸之間有間隙，鑲嵌在軸上的不規(guī)則裝置托起大粒度物料向前運(yùn)動(dòng)，因?yàn)楹Y軸是按各不相同的運(yùn)行方向設(shè)計(jì)的，所以當(dāng)材料在運(yùn)行方向高的地方運(yùn)行時(shí)的速度較快；當(dāng)材料在運(yùn)行方向較低的地方運(yùn)行時(shí)的速度較低緩。兩種各不相同的速度運(yùn)行下的材料，在篩面某一地方相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運(yùn)作，如此一來(lái)就使材料均衡性地分布在篩面上，提高篩分的工作效率。

泥石分離機(jī)使用后，要及時(shí)進(jìn)行清洗維護(hù)。現(xiàn)在泥石分離機(jī)廠家中厚機(jī)械為你詳細(xì)介紹砂石分離機(jī)清洗維護(hù)要點(diǎn)。

在維護(hù)攪拌車加入清洗水后，在卸料時(shí)應(yīng)均與緩慢，不宜過(guò)急過(guò)快。車內(nèi)如有一定量的混凝土?xí)r，需要清洗和分離加收砂、石時(shí)，應(yīng)加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料過(guò)量，堵塞下料管及造成砂石分離機(jī)機(jī)械過(guò)載而損壞?？煞侄啻渭铀綌嚢柢噧?nèi)，分次將已稀釋料緩慢卸入進(jìn)料斗。

此外，還要注意以下幾點(diǎn)，以便更好的做好砂石分離機(jī)清洗防堵工作：

1、排水溝是分離機(jī)漿水入沉淀池的通道，必須隨時(shí)清理，不得有沉淀泥漿，防止堵塞。

2、沉淀池是分離機(jī)清洗出泥漿的存放和沉淀的儲(chǔ)存池，當(dāng)一、二級(jí)沉淀池上面水深達(dá)到1米時(shí)，要保證有足夠沉淀空間，必須及時(shí)進(jìn)行清理。

3、清水池（即三級(jí)沉淀池）水深度必須保證在1.5米以上，不夠時(shí)要及時(shí)清理。同時(shí)要保持水池內(nèi)清潔，不能有雜草、纖維、塑料袋入池內(nèi)，防止堵塞水泵。

泥石分離機(jī)適用于泥石/砂石/礦石等各類石料，各類生活垃圾、各類商業(yè)/工業(yè)垃圾、煤炭、裝潢/建筑廢棄物、粘濕物料等分離工況，可以將按照不同的比重、尺寸、形狀進(jìn)行分類，從而降低后續(xù)分選設(shè)備的負(fù)荷。砂石分離機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)，確保安全生產(chǎn)！

1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機(jī)的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會(huì)降低機(jī)器分離工作效率，嚴(yán)重情況下會(huì)使得砂石分離機(jī)不能夠正常工作。

2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機(jī)內(nèi)，直接從場(chǎng)地拖回來(lái)的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機(jī)是無(wú)法將其分離的，此時(shí)應(yīng)該先將混凝土塊用水進(jìn)行稀釋之后再倒入砂石分離機(jī)。

3、用手動(dòng)清洗時(shí)，禁止卸下混凝土料后不開(kāi)機(jī)或分離清洗接觸時(shí)不關(guān)機(jī)，一定要嚴(yán)格按照砂石分離機(jī)清洗程序來(lái)進(jìn)行。

4、禁止隨意調(diào)整可編程程序，由于砂石分離機(jī)可以對(duì)清洗程序進(jìn)行調(diào)整，但是實(shí)際在使用的時(shí)候不要擅自調(diào)整。