我公司主營產(chǎn)品石油套管，石油油管，油管接箍，短節(jié)，13cr，轉(zhuǎn)換接頭，變扣接頭等產(chǎn)品鋼級：J/K55，N80，L80-1，80SS，L80-3Cr，L80 13Cr，L80-9CR，超級13Cr，天鋼13cr成品庫存，P110，P110-13CR，TP110S等

L80-13Cr石油套管的標準要求: 抗拉:>655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸長率:>15% 硬度:23-24HRC

2Cr13材質(zhì)成份:  

C:0.15-0.22%，PH6高合金13cr加工，Mn:0.25-1.00%，L80-13CR油管2-3/8，Cr:12.0-14.0%，Ni:<0.25% 常規(guī)API螺紋的類型常用的 UPTBG.TBG.EUE.NUE.LTC.BTC.STC，非API氣密封特殊扣類型 TOP等 PH6/CS FOX等

      L80-13Cr油管的制造方法，其依次包括下列步驟：管坯加熱-鋼管穿孔-鋼管連軋-鋼管再加熱-鋼管張減-空氣淬火-回火熱處理-管子矯直、切頭尾、分段；L80-13Cr油管鋼管再加熱步驟中，鋼管的再加熱溫度為960～1000℃；

         L80-13Cr油管鋼管張減步驟中，張減后鋼管的溫度大于850℃；L8013CR套管-油管-L8013CR套管光管-L8013CR偏梯扣套管-L8013CR套管抗CO2腐蝕套管系列規(guī)格：114。所述回火熱處理步驟中的回火溫度為760～800℃。本發(fā)明所述的L80-13Cr油管的制造方法能夠在大幅提高了產(chǎn)能的同時，明顯地降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；TEL:13902036521,Q:420860173

          并且采用該方法制造的L80-13Cr油管的機械性能夠滿足API 5CT標準規(guī)定，并且其沖擊韌性能夠等同甚至大幅高于經(jīng)普通油淬或空淬調(diào)質(zhì)處理的管子。

l80-13cr和110-13cr的對比

l80-13cr鋼級管材的抗局部腐蝕性，在150℃以下具有較好的抗co2腐蝕能力，但當溫度高于150℃，且h2s氣體濃度較高時，l80-13cr鋼級管材的抗局部腐蝕性能就較差。實驗證明，在13cr馬氏體不銹鋼中通過添加鎳元素和鉬元素，可使其在co2環(huán)境中擁有優(yōu)良的抗點蝕和抗均勻腐蝕性能。為方便各大銷售商，貿(mào)易商更好開拓市場，我公司特備高鋼級石油套管，抗腐蝕L80-13cr石油套管，規(guī)格：88。國外將含鎳5%、含鉬2%左右的13cr馬氏體不銹鋼稱為sup1

3cr，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)將其稱為超級13cr