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發(fā)布時間:2020-12-03 05:59  






包膜氧化鋅流化床包衣機,過瘤胃蛋氨酸流化床包衣機

流化床底噴包衣機結(jié)構(gòu)介紹


流化床底噴包衣機由空氣除濕裝置(可選)、空氣過濾器,空氣加熱器,干燥、制粒、包衣床,分離室,過濾室,排風(fēng)管、引風(fēng)機、控制柜等組成。


1、主機

主機由底段進(jìn)風(fēng)室、底噴包衣床、分離室,過濾室組成。


2、空氣過濾器

由初、中、三效過濾器組成,確保進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬級凈化級別,以滿足GMP要求。


4、空氣加熱器

進(jìn)風(fēng)溫度波動范圍為±2℃.特別是用于包衣操作,性能穩(wěn)定。


5、排風(fēng)系統(tǒng)

由排風(fēng)管、引風(fēng)機組成,引風(fēng)機與主機隔離安裝,噪音≤70分貝,風(fēng)量為變頻調(diào)速,可連續(xù)調(diào)節(jié)流化狀態(tài),因而本機適合投料范圍大,也能很好的適應(yīng)不同物料包衣的風(fēng)量要求。


6、供液系統(tǒng)

由底噴噴槍、精密蠕動泵、料桶、料車組成,對粘結(jié)劑,包衣液進(jìn)行均勻、有效地霧化,以達(dá)到制粒、包衣要求,確保成品率。


7、控制系統(tǒng)

由觸摸屏、PLC程序編制器變頻器及溫度控制儀等組成,采用PID技術(shù)對進(jìn)風(fēng)溫度實行控制,并對排風(fēng)溫度實行實時檢測和顯示,從而對包衣及干燥過程進(jìn)行有效地控制。



包膜乳酸菌底噴包衣機,包膜氧化鋅底噴流化床包衣機,包膜氨基酸流化床包衣機

一、菌株活化


將在-80℃條件下的甘油保藏管保藏的植物乳酸菌以2%接種量接種于液體MRS培養(yǎng)基進(jìn)行活化,37℃條件下培養(yǎng)14h至對數(shù)生長末期,活化三代,收集第三代發(fā)酵液。通過將粉體物料與粘合劑混合,制成適宜的軟材,再將軟材擠壓成柱狀顆粒后放入球形拋丸機制成圓球度極高的球形顆粒,zui后用干燥設(shè)備干燥掉多余水份,取得所需要的球形顆粒。將發(fā)酵液于8000rpm/min條件下離心6min收集菌泥,然后用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.9%的無菌生理鹽水重懸,得到濃縮菌液,接著用瓊脂培養(yǎng)基在溫度37℃下傾注培養(yǎng),經(jīng)計數(shù)得到培養(yǎng)液的活菌密度為8.6×109cfu/mL。后,在得到的發(fā)酵液中加入芯材,攪勻,得到菌乳液。


二、壁材配制


將玉米麩皮纖維、海藻酸鈉和明膠溶解于蒸餾水,配制成的混合溶液,其中玉米麩皮纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%、海藻酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%、明膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%,并在室溫下攪拌過夜得到一種均勻無氣泡的粘稠狀溶液。


三、微囊制備


在步驟(二)得到的壁材溶液中加入菌乳液,壁材溶液與菌乳液的體積比為1:2,混合均勻,得到混合液。使用時,通過旋流篩板的流化空氣形成強烈的旋流,其帶動物料在流化狀態(tài)下作回旋運動,并且通過切向的噴槍裝置,使其噴出的霧化液與旋流方向一致,粉狀物料和霧化液接觸均勻,制成的顆粒粒度均勻。用微囊發(fā)生器噴射該混合液以液滴的方式加入到質(zhì)量百分含量為5%的CaCO3溶液中,混合液與CaCO3溶液的體積比為1:3混合,攪拌30min,直至完全形成微囊顆粒。


四、二次包膜


稱取步驟(二)得到的微囊顆粒2200g,投入流化床中,在40℃條件下預(yù)熱25min。完成了不同添加量的氧化石墨烯,不同分散方式得到的氧化石墨烯/納米復(fù)合材料包膜肥料的制備工藝過程主要為:酸酯乳液的制備,氧化石墨烯/聚乳液的制備,包膜過程和烘干過程共四個部分。將纖維素逐步溶解于無水乙醇中,逐步溶于適量的體積含量為30-40%的無水乙醇,不斷攪拌,直至徹底溶解,制成包膜液,該包膜液中纖維素的質(zhì)量百分濃度為8%。抽取包膜液,保持底噴流化床包衣機底噴流量為1.5mL/min,底噴空壓0.25MPa,不停噴灑,直至包膜液噴涂完畢。然后干燥,制得所需的包膜乳酸菌。



酶制劑制粒包衣生產(chǎn)線,酶制劑制粒設(shè)備,酶制劑干燥設(shè)備,酶制劑底噴包衣機

包被微量元素流化床底噴包衣機

1、包被微量元素預(yù)混料中成分分布更加均勻、不分層,從而確保飼養(yǎng)效果;


2、由于具有包衣層,可有效防止預(yù)混料中二價鐵被氧化成三價鐵而失去營養(yǎng)作用;


3、包衣層可防止一些易揮發(fā)的微量元素因為揮發(fā)、含量降低而影響飼養(yǎng)效果;


 4、合適顆粒大小的包被微量元素預(yù)混料和包衣層的厚度,可以確保在有效微量元素到達(dá)胃或吸收位置前不損失、不丟失、不產(chǎn)生副作用,到達(dá)胃或吸收位置時能 夠全部釋放吸收,從而大幅度提高了微量元素利用率,因而也大幅度減少了微量元素添加 量,在保障動物生產(chǎn)性能的基礎(chǔ)上,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能使單位飼料中微量元素添加量減少 30?70%,或更多,從而減少環(huán)境壓力,是一種綠色飼料添加劑。然而目前這類流化床普遍存在著不易控制進(jìn)氣溫度的現(xiàn)象,從而不能實現(xiàn)包衣,導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量較低。


 5、有效阻止鐵、銅、鋅等離子對脂肪、維生素的催化氧化作用,減少維生素?fù)p失和 脂肪酸敗,延長飼料保質(zhì)期;


 6、不吸濕、不結(jié)塊、不變色,使微量元素預(yù)混料保質(zhì)期延長、效果更穩(wěn)定;


 7、改善了飼料適口性,減少硫酸根離子、金屬離子對消化道不良刺激反應(yīng),提高采食量;


 8、無粉塵,對人畜安全,對環(huán)境無污染。


9、減少微量元素添加量,防止多余的元素排出體外,引起水土的污染,影響農(nóng)業(yè)再生產(chǎn)。


 9、成本比較低廉,與氨基酸螯合微量元素相比,包被微量元素預(yù)混料,價格低廉,且性能穩(wěn)定,性價比高。



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