?惠州市富坤陽極氧化有限公司是惠州表面處理行業(yè)領導企業(yè)。

      惠州市富坤陽極氧化有限公司是惠州表面處理行業(yè)領導企業(yè)。主要經營提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，我們有好質量的產品和專業(yè)團隊。

      在大氣中鋁及鋁合金表面與氧作用能形成一層氧化膜，但膜?。?×10-3 ~5×10-3μm）而疏松多孔，為非晶態(tài)的、不均勻也不連續(xù)的膜層，不能作為可靠的防護-裝飾性膜層。目前，在工業(yè)上廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的鋁氧化處理方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達到防護-裝飾的目的。

      經化學彩色氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般為0.3~4μm，質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。而經陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5~20μm，硬質陽極氧化膜厚度可達60~250μm，其膜層與基體金屬結合牢固，具有較高的耐蝕性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很強的吸附能力，易于用有機染料著色，同時還具有絕緣性能好、絕熱抗熱性能強等特點。

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陽極氧化之國內發(fā)展新工藝-富坤陽極氧化廠家

(一)草酸-甲酸混合液交流快速氧化

陽極氧化采用草酸-甲酸混合液，是因為考慮到甲酸是一種強氧化劑，在這樣的槽液中，甲酸起到對氧化膜內層(阻擋層和障壁層)加速溶解，從而使成為多孔層(即氧化膜外層)的作用。

(二)混合酸氧化

其特點是成膜快，膜的硬度、耐磨、耐腐蝕性能都比普通的硫酸氧化法高，膜層呈銀白色，適用于印花、鋁氧化著色產品，其推薦工藝配方為:H2SO4 10～20%，COOHCOOH·2H2O 1～2%，電壓10～20V，電流密度1～3A/d㎡，溫度15～30℃，時間30分鐘。

(三)瓷質氧化

瓷質氧化主要以鉻酸、硼酸、草酸鈦鉀為電解質，用高電壓和較高溫度作電解處理，其膜層外觀像瓷器上的釉，有高度的抗腐蝕性能，耐磨性能良好，膜層可用有機或無機的染料染色，使外觀有特殊的光澤和色澤，目前多應用于鋁炊具、打火機、金筆等產品上，很受群眾喜愛。

(四)多色氧化

將已染色而未封閉的陽極氧化層，用鉻酸或草酸潤濕，使CrO3鋪展，已染色的制品的部份表面在被CrO3潤濕后褪色，按需要在任意部份用水將草酸或鉻酸洗去，一般可以停止與圖象反應。然后再染第二次色或反復進行CrO3揩拭、沖水、染色等程序。

(五)大理石花紋染色工藝

把氧化后的制品先染一次道底色后，經干燥，再浸入表面浮有油脂的水中，再提起或浸入時，油脂和水分別自然流掛，使膜層呈不規(guī)則的條紋狀的油脂所沾污。當再染第二道色時，氧化膜受油脂沾污處就染不上色，沒有油脂的部位則染上第二種色調。

(六)化學蝕刻氧化

鋁制品經機械拋光及脫脂后，涂復掩蔽劑或感光，干燥后進行化學刻蝕(氟化物或鐵鹽類的浸蝕劑)，形成凹凸圖案，再經電化學拋光及陽極氧化，陽極氧化呈現(xiàn)出主體感很強的表面圖案，能與不銹鋼的表面外觀相媲美。

(七)常溫快速陽極氧化

陽極氧化通常H2SO4氧化均需用降溫設備，因而耗費大量電力，加入α-羥基丙酸、丙三醇后，能抑制氧化膜的溶解，從而可在常溫下進行氧化。

黑色金屬的氧化處理技術

      預先磨光的好壞，在根大程度上金影晌拋光的質量，必須討磨光提出一定的要求(指表面均勻方面)。因為表面上的一切缺陷，在氧化死理時都金全部暴露出米，所以拋光進行得根仔細。

      小制件的挺理:小制件和零件氧化前的準備整理可在攘筒和鐘內進行，即進行滾廳。滾筒旅轉時，放在室面的制件就互相授拌，互相撞擊，因此氧化皮和誘都被擦掉，表面變成平滑，毛刺也被打掉。制件經往滾磨，就具有平滑、并且在某神程度上象是修飾近的表面。

      為了加速濱磨拉程，可向濱筒和鐘內加各神磨料，例如，砂、金剛硅粉、玻璃及鋸屑等。浪筒的轉速是10-30轉/分。

      滾磨有干磨和潮磨。潮磨時，可根括要求姓理的性質不同，決定采用稀的緘和釀溶液或肥皂水。讓臍操作的時間較長，根鋸被死理零件的表面狀侃、制件的重量、材料及滾筒的轉速不同，須6-x10小吋。各神制件淡磨所需時間，.可按經驗磯定。讓筒魚荷零件的教量約力其容量的叁分之一。小制件經拉滾磨后，可倒在網框內送去除油，再進行氧化處理。

      小制件在氧化前放在讓筒內用小鋼圓球拋光(使用各神拋光液如:肥皂水，稀的碳酸鈉和氨等的水溶液)后，其表面可以得到根好的修飾。瓖筒旋轉時，里面的小鋼圓球和制件混在一起，制件的表面就金被碾平。

      要想得到根好的效果，必頊使瓖筒滿負荷，并使零件在任何情況下，四周都小鋼圓球。小鋼圓球體積應比零件體積多半倍到一倍。

鋁氧化知識精選，鋁采用不同氧化處理所得膜層厚度

鋁及其合金在空氣中，都會在其表面自然生成一層極薄的氧化膜。(厚度達0.01~0.05μ)這層自然氧化膜是無晶形的，因此使制作表面市區(qū)原有光澤。自然氧化膜雖然可以阻止鋁及其合金繼續(xù)腐蝕，然而由于表面各部分所受腐蝕因素的作用不一致，其氧化膜是疏松多孔不均勻、抗蝕能力不強，容易沾染污跡。所以說，自然氧化膜是不能可靠地防止鋁及其合金的腐蝕