主要影響聚酰胺粘度的因素：

1、溫度（溫度是分子不規(guī)則熱運動強度的反映，分子間的相互作用，如氫鍵、內(nèi)摩擦、擴散、分子鏈取向、纏結(jié)等，直接影響粘度大小，因此聚酰胺溶液的粘度會隨溫度而變化）。

2、水解時間（粘度隨水解時間的延長而變化，水解時間短，而且粘度小，可能是聚合物沒有時間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)造成的；如果水解時間過長，粘度也會降低，這是由于聚酰胺在溶液中的結(jié)構(gòu)疏松所致）、

3、鹽度（鹽度也是影響聚合物粘度的重要因素之一）

4、分子量（聚酰胺的相對分子量越大，分子間越容易形成鏈纏結(jié)，溶液粘度越高）。

聚酰胺廣泛應(yīng)用于造紙工業(yè)，貫穿于整個造紙過程：

1.由于聚酰胺帶負電荷，可以用作紙漿分散劑；

2.PAM相對分子質(zhì)量較低，能有效提高紙張的均勻性；

3.PAM相對分子質(zhì)量（50萬～100萬）可作為增強劑；

4.紙機濕部常用中分子量（200-400萬）聚酰胺作助留助濾劑；

5.高分子量（700萬以上）PAM主要用作造紙廢水處理的絮凝劑和長纖維紙漿的懸浮劑。

6.陽離子聚酰胺（CPAM）可作為紙張增強劑，其分子長度可提供良好的吸附性能和與氯鍵結(jié)合的位置，增強纖維間的結(jié)合，具有多種功能，以保持紙張良好的拉伸強度和其它性能，滿足現(xiàn)代輪轉(zhuǎn)印花的需要。如增強、助留和助濾，特別是提高撕裂指數(shù)，可有效提高紙張的強度；作為分散劑，可提高紙張的均勻性。

造紙生產(chǎn)過程中需要用到大量水，據(jù)了解生產(chǎn)1t紙約需水300~500m3，會產(chǎn)生大量污水，通常將該類污水稱為造紙廢水，不僅含有大量造紙原料（約有20%原料隨廢水流失），而且含有大量化學(xué)藥品及其他雜質(zhì)，所以如果造紙廢水不經(jīng)處理任意排放，會對水體造成較大的危害。 造紙污水的特點： 1、蒸煮木漿（或草漿）所生成的廢液，又稱黑液。 2、打漿機和機排出的污水，稱打漿污水。 3、造紙機污水，其中可以直接使用的稱為白水。 污水中含有的主要污染有以下幾種： 1、懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料（即破碎的纖維碎片和雜細胞） 2、易生物降解有機物 包括低分子量的半纖維素、、、甲酸、糖類等。 3、難生物降解有機物 主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。 4、毒性物質(zhì) 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。 5、酸堿毒物 堿法制漿污水ph值為9~10；酸法制漿污水ph值為1.2~2.0. 6、色度 制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。

顆粒狀或干粉型的聚丙烯酰胺產(chǎn)品分為很多種，一般常用的有陰、陽、非三種離子類型的產(chǎn)品。這三種產(chǎn)品分別有各自的指標(biāo)規(guī)格和技術(shù)參數(shù)。在應(yīng)用和使用上也有很大的差異。

比如陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品可以以任意比例稀釋配制成水溶液，1800萬分子量的產(chǎn)品溶解一般需要50分鐘左右。即可以用于水處理領(lǐng)域，也可以作為增稠劑、粘接劑用于一些工業(yè)品制備過程中，可以通過提高減小配制比例來獲得不同的粘稠特性，由于成本較低，很受歡迎。

而陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品主要是用于污泥脫水領(lǐng)域，在用量上不比陰離子型產(chǎn)品，但價格在PAM系列產(chǎn)品中是高的，其制備工藝要求也十分嚴(yán)格，國內(nèi)真正掌握其生產(chǎn)技術(shù)的廠家很少。在溶解時間上因離子度分子量的不同而不同，一般小于60分鐘。

而非離子聚丙烯酰胺在溶解時間上會有些許差異，因生產(chǎn)廠家制造工藝的嫻熟程度而不同，一般需要一個小時左右才能使粉末充分溶解，這時所獲得的水溶液才可以發(fā)揮其全部的性能。